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外行机械加工怎么这么难,天天碰到问题!(蜗杆问题)

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发表于 2010-9-20 09:59:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
图纸标示如小. |* L% R/ c/ F/ n6 S
蜗杆头数:27 g" y/ [4 L- i! a! c
蜗杆模数M:5
4 e$ [8 z' F4 B4 R7 X, W& ?9 s! M分度园螺旋导角A:14°02'  1 m2 v3 p0 c4 p7 g
轴向齿厚:7.266       而按公式:S1=0.5*π*M=0.5*3.14*5=7.85  w) q  n$ N. S- p7 i1 Y( \2 c
法向齿厚:7.49              而按公式:s2=s1*cosA=7.85*COS14°02'=7.616 & e# z6 v9 l; g8 H9 C
$ B! }% P1 \9 v; h3 k+ v* q' x

3 M# N( I8 L! |% N, Q' i: c第一次做,还特别买了旋风铣.
' y8 `  ~# |6 a1 J$ _4 M; I5 C问题1:刀片问题:成型刀片焊接好后,要刃磨,没工具模,磨不出要求的参数,普通砂轮模出来的刀根本铣不出光洁度
( x* W; W- [) w" j1 x( m; @$ Y3 c问题2:不考虑光洁度,法向齿厚,轴向齿厚也不符合图纸要求,我们符合标准算出来的值7.85   7.616,那么图纸就属于非标了.1 u/ `4 x8 a5 j' i7 Y" _$ [/ H
           那么又要改变刀的参数了.
; ?) j$ H# a* f' P
) F$ c1 z: Y5 {& V' E! n6 L本来买旋风铣,就是想提高效率,这样才有能挤出点利润,现在看来想旋风铣一步到位是不可能的.
( ]) y& Q- E3 u以前他们大厂自己做,是先用铣床粗铣,然后再上车床用车刀靠.如果我们也这样,亏本是一定的了.而且也做不下去了,那么旋风铣又空置了.  m$ e- t8 q8 z  m* a! }6 k

. Q+ W1 Z* u: w1 z. b: x5 }: X怎么办!!!!!!!!!!!!!!
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发表于 2010-9-20 12:28:06 | 显示全部楼层
你是买的那家的?我们的旋风铣8M只要2-3刀,5M只要1-2刀成型,表明一般在1.6-3.2,小模数可以到0.8,像你这根2头蜗杆加工很简单,效率也很高。
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发表于 2010-9-20 12:32:06 | 显示全部楼层
如果不是淬硬蜗杆就不需要再加工了,直接铣到尺寸。
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 楼主| 发表于 2010-9-20 20:51:23 | 显示全部楼层
闻喜县出的机器/ m, p3 a* v8 o0 j$ |/ }+ g
* j/ W3 h0 f% }( X
就是调质的蜗杆.5 H/ h* J1 }3 N- E5 K: B
我们拿到去检测,那检测员只知道按图纸检测,说法向齿厚比图纸多30丝
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 楼主| 发表于 2010-11-3 21:33:33 | 显示全部楼层
最近一直没动那堆半成品蜗杆,头发都白了不少." t) z* C+ }/ S
13723890136,我的电话.如果哪位高人愿意指点,请发信息给我,我回电话请教.* p! _; j) y) x% R* c: G' z% x
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发表于 2010-11-3 21:46:25 | 显示全部楼层
你那蜗杆的量很大吗?如果价格可以的话尝试一下外旋旋风铣。
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发表于 2010-11-12 17:13:42 | 显示全部楼层
又是个非标的,可能有变位??
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