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38CrMoAl渗氮后硬度可否在HRC55-60以内?

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发表于 2010-8-25 19:31:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
RT,有一只磨床主轴零件需要进行渗氮,材料采用38CrMoAl.现在主要是担心渗氮后硬度太高会导致氮化层过脆,想把硬度控制在% @" J& b; U7 v
HRC55-60以内,可否实现??
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发表于 2010-8-26 07:57:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2010-8-26 08:19 编辑 ! S, `5 p* I6 T

( G" E$ Q, w; p( \, F/ d: p) T38CrMoAl渗氮后硬度1100-1200HV(相当67-72HRC)7 r% i, d  ]( B' x7 G
, E9 h/ c, J- w) A0 q; T
可否在HRC55-60以内?
5 Q) m, _6 i" [# p0 j4 o- q建议:
4 p2 I7 a7 {2 Z7 x# J提高调质的回火温度
6 l" _! O+ \9 n/ t' Y. X提高渗氮温度
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 楼主| 发表于 2010-8-27 19:34:59 | 显示全部楼层
其实主要不是担心硬度过高,而是担心渗氮层太脆而崩裂

点评

热处理要好,通常观点是调质质量越高、材料组织越均匀、越细,渗氮效果就越好  发表于 2011-5-25 20:41
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发表于 2010-9-1 11:51:35 | 显示全部楼层
降低基体硬度,可以使得N化层的硬度相应的降低。
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发表于 2010-9-3 10:49:06 | 显示全部楼层
降低基体硬度,可以使得N化层的硬度相应的降低。# F; e3 B) M  S6 W. x: S; c9 A
weixinq 发表于 2010-9-1 11:51

3 T% N9 V4 Q! i; `4 ~! b8 k
) g) v0 A8 |! f& Y2 W
/ ?' M. P# e5 K' x    那是普通做法。0 e7 k) F2 k0 Q* q- v5 O
据书上看来,不能硬也不能软,最好得到均匀、大小合适、高纯度的索氏体
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发表于 2011-5-8 22:09:36 | 显示全部楼层
  抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)   屈服强度 σs (MPa):≥835(85)   伸长率 δ5 (%):≥14   断面收缩率 ψ (%):≥50   冲击功 Akv (J):≥71   冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9)   硬度 :≤229HB   试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm
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发表于 2011-5-13 15:08:37 | 显示全部楼层
脆性大的原因是表层出现相ξ(Fe2N),注意500~570左右保温
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发表于 2011-5-25 13:02:42 | 显示全部楼层
不行就使用40Cr材料吧
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