求助：熔模铸造管夹易产生表面缺陷，该如何解决？？？

天涯莹道心

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7 ?; b$ h4 X- ~0 G6 I) q- l组模未完全浸入氯化铵溶液中是否会引起表层起皮？？？
2 n. j5 |  A! v. [2 h, [loverymo 发表于 2010-7-20 23:37

) e; `1 Y% ?3 n  _7 f! ^% H' |3 Q
    不完全浸入硬化液中当然会起皮了，引起铸件表面凹陷或鼓胀；严重的就会因模壳强度低而跑火。

loverymo

回复 10# 天涯莹道心

; r4 g3 d) g# d
8 \& ^0 F# _- {2 O+ F1 |" ~    缺陷存在于表面！！从缺陷分布来看，同一个产品弧的起点与端点存在，而中间没有，这样的现象占所有表面缺陷的90%以上（制壳后组模底部与上部模芯无间隙，中间半圆之间有大于10cm以上的间隙），

loverymo

回复 11# 天涯莹道心

% J0 o0 N8 C8 K$ o+ \; H. K
    谢谢您的回答，学习了！！？
( }% Y& q: i  T, w; |# \    另外我想问下，一般硬化时间为多少？？？制壳时每层砂壳都一定要是干燥的吗？？？

LHHU

是水玻璃



- P: d; I* P9 y* t9 ~% u的工艺吧

loverymo

回复 14# LHHU
7 @# v7 C# [7 Y" O9 A! k% b
是的！！熔模铸造出来表面缺陷严重啊！

天涯莹道心

回复 13# loverymo
* T; C- Q4 }' S: B( Z/ ^$ g9 w
+ e% T' m) ?( \2 x, L7 x3 ]
    你最好拍张刚清完砂的照片上来看看;
5 I  D8 w4 [/ Y面层使用石英砂的话硬化前我们一般不风干,直接硬化,就是在硬化池里涮一下就拿出来风干4-12小时;
1 i' M6 X! O+ M/ W如果使用煤矸砂硬化前需要风干的.面层以后都需要风干,硬化时间一般5-10分钟,视涂料稀稠了.

loverymo

回复  loverymo

# u$ Y0 J* t5 z* }5 ?, ]
    你最好拍张刚清完砂的照片上来看看;
面层使用石英砂的话硬化前我们一般不风干,直 ...
0 U/ z# Q  ^" v& E天涯莹道心 发表于 2010-7-29 21:00

    谢谢！学习了！请帮忙确认下！

别亦难

路过！！也谈下自己的看法，可能要看下浇口设定的位置，焊接方向等，包括产生这种情况是每串上的几只还是分炉次的，先从工艺分析，在分析原料操作等。总体不太好说，还是希望将问题描述在具体些

yangxiaohui_09

引起缺陷的原因很多，试着降低浇注温度试试，
造成你所说的那种表面缺陷的原因可能是：
3 G  S* A, R% ~5 o- k% R0 u1.涂料问题，面层粉的耐火度不够。
+ A7 I0 D2 i, u% m* N: c; [8 H2.热处理时封闭不严造成氧化；