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如何解决铬矿砂粘砂缺陷

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发表于 2010-7-14 16:53:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近,我们做一铸件,有一个地方不好放冷铁,我们工艺上采用了局部使用铬矿砂的办法,结果出来的铸件个个在此处粘砂,我们也涂了涂料,效果不好,有什么办法解决呢,大家给我一招。. D3 v1 J! {# q) @+ b1 b  n7 n- `
谢谢。
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发表于 2010-7-14 19:56:03 | 显示全部楼层
铬矿砂的粒度粗细情况怎样?采用何种粘结剂?具体成分如何?使用何种涂料?涂层厚度?铸件事什么材料?浇铸温度?
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 楼主| 发表于 2010-7-14 23:17:56 | 显示全部楼层
行家啊,一下提出这么多问题,我一一补充完整:+ c/ X  |) u& t5 i9 B1 p! V
粒度40/70目,水玻璃粘结剂,低合金钢,碳为0.21--0.25,使用锆英粉涂料,涂层厚度没测,浇注温度为1640--1650度
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发表于 2010-7-15 13:56:18 | 显示全部楼层
据我的判断,铬矿砂的热膨胀率较高,关键还是砂型退让性的问题,估计是铬矿砂受热膨胀后粘合在铸件表面,在此处对造型工艺,粘结剂,型砂的选择可能需要改进。浇铸温度的选择,以及涂料等没有问题。需要传递热量,加速凝固,则型砂没法变,可以选择的只有粘结剂及造型时考虑此部位的型砂退让,或者加厚涂料层。
: n% M; \) K2 {# Y以上建议仅供参考。铬矿砂膨胀率较高是从宝珠砂的宣传资料得到的,没有详细数据。
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发表于 2011-10-10 14:25:11 | 显示全部楼层
4楼分析很棒 学习了 学习了
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发表于 2012-4-1 15:56:03 | 显示全部楼层
路过,学习学习!!!
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发表于 2012-4-2 15:34:08 | 显示全部楼层
不懂,路过。顺便学习学习{:soso_e115:}
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