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楼主: 石头112

我天天加工那些调质到50度的轴,钻孔---请教

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发表于 2010-7-11 08:23:54 | 显示全部楼层
有没有弄错调质到HRC50 钻深孔 请问你用什么钻头?能钻的动吗?我们公司做的也都是调质HRC25--HRC30都不怎么好加工了...真想学习下HRC50怎么样加工深孔
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发表于 2010-7-11 20:55:28 | 显示全部楼层
根据我的经验,孔快钻通时,由于切削阻力突然减少,特别是到两刃角时,容易产生钻头前冲扎刀现象,而使两刃角崩损。如果是圆锥面,一刃角透出,另一刃角还在切削,就更容易崩刃了。至于把两端刃角修圆,仍会出现崩刃现象。当初师傅教的办法是,当钻头快钻通时,改为手动进给,进给不但要慢一点,还要适时地回钻头,这样可以减少冲击力,钻头不容易崩刃。
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发表于 2010-8-6 21:33:50 | 显示全部楼层
学习中,,,,,,,
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发表于 2010-8-12 17:01:34 | 显示全部楼层
回复 10# 石头112
7 x# U" m( B5 |& K6 k
8 t9 B5 B& }8 @
0 |7 V! a$ q( V! Z; M4 Y    你可以摸荒料钻头试试  在有坡度的一面开始钻
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发表于 2010-8-12 22:59:44 | 显示全部楼层
我也觉得调质到50应该不是吧,可能是淬火吧!
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发表于 2010-8-17 14:59:54 | 显示全部楼层
50 是淬火,不是调质,不崩刀才怪。
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发表于 2010-8-17 20:34:28 | 显示全部楼层
不错不错   继续学习  路过的!!!!!!!!!!!
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发表于 2010-8-17 21:29:50 | 显示全部楼层
群钻就是深孔分屑钻,在麻花钻的切削刃上磨出对称的月牙槽,所以分屑性能和散热及定心性能好等特点,但对你加工的活不太实用。看了你的帖子有一点不太明白,就是热处理的问题。一般调质硬度标注用HB(布氏硬度)来表示,最高也就是HB280(HRC30以下)。再高就是淬火了。淬火后的零件表面硬度很高,一般的高速钢麻花钻很难钻得动。也接触到不少种材料的轴类加工,调质那是必须的工艺程序,调质过后再加工并不困难。至于你说的50硬度。真要是HRC50,那要钻孔,一般的麻花钻根本就钻不动,最起码也得用硬质合金钻头才行。
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发表于 2010-8-17 22:23:04 | 显示全部楼层
为是么只买哈量的 ,    上工的 钻头应该是国产中最好的啊 。+ v/ g) C6 g+ q( s

. E0 z; c# R& P 你这个应该拉完毛刀  钻好孔在 调质啊 。  不明白咯             钻头刀刃不要磨的太锋利。磨的角度要出双屑。  : W5 b  b) T1 h2 \
  你的明白
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