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电脑锣编程要诀
* v0 @1 A3 d. l8 W, }1. 白钢刀转速不可太快。
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
6 t( F# b% a( ?- S3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
2 D! [' j! _( ?  |! w! f6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
4 D2 O/ R! x1 s6 d, @# D. n7. 校表平面四边角要锣平。
  ^( w" S7 ]: B& d- w8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，
以避免空刀或加工过多而弹刀。
( |; Y- s' f: |2 Q, ~10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。
* a% t$ c8 v6 S" h9 I6 \% V' t14. 做多一点工序，减少空刀时间。
% \& t, o5 I: f- I" l9 ^" }做多一点思考，减少出错机会。
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
. d* f. R, q: M+ X7 i6 g15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
9 C. A7 b5 W9 K/ _) i% e: r) _16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
17铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
" S3 {0 G. u7 `$ Z' c+ f4 c18小刀清角,大刀精修;
19不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
7 u' }- M. e$ }, n6 M* Z, W7 E20毛坯材料硬度高：逆铣较好,毛坯材料硬度低：顺铣较好
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
+ ~; R* k2 G) r! _5 S+ O粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
2 M( _5 B6 f1 }刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）

外协采购

非常不错
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