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液压站技术要求( m1 S1 `9 ?& |6 i. ]0 s @! {0 Q
一、 YYZ-20TA(用于CAK系列数控车床)
6 }/ B4 \3 v" l* d) E1、按所提供的液压原理图及油箱容积尺寸设计制造
C; f! q7 K8 \7 \8 Z2、液压原理图为两种:9 s" p) A3 u1 ]( U* Y
YYZ-20T-4101 控制液压卡盘
' B7 G e6 P' s3 A( Z' h& |YYZ-20T-4201 控制液压卡盘和液压尾台& [0 ~* m2 ]7 l* w- ^
3、油箱容积尺寸:480X470X400(mm), 液压站总高不超过900mm。9 K2 M: x4 g; V* @) F! E( y
4、油箱要便于清洗,有吊环,有泄油口,有回油口。
( P* |% V1 H( f5、进出油口为Z3/8”,管接头接C10I胶管总成。6 S* ?' G! F9 j, X6 C" J
6、滤油器精度在100μm。
4 _3 Q9 Y, R0 q% s7、液压泵组为台湾制造,液压阀通径φ6,国内同一厂家制造,液压阀及附件要有正规厂家的质量认证声明。
! Q, z6 K/ G% i% Q8、电压要求380V,50Hz。环境温度5℃~40℃。# l5 }7 l e% e5 s6 K$ I- U
9、控制单元,进出油口要有对应的标识。
; u. q' z! t ?& _7 R8 i10、液压站各处不许漏油。
' @9 n7 W4 R5 f$ a* n" _11、油箱颜色标号RAL7021。3 \7 h1 t L6 f* g k4 t1 ]* }, o
12、要提供液压站说明书(内容要有原理图、元件明细、常见故障分析等)、合格证。7 g; w/ v/ o# p1 a) B: D0 y! C
13、要有出厂标牌,服务电话。4 B" y( X! }1 O1 R! A5 h) X, D
: t& d( j: w" q( I8 L
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二、 SSCK系列数控车床的液压泵站
8 A' B+ R/ E) v+ q3 j& _1、液压泵站的制造要符合液压原理图及外观图,并符合GB3766中基本要求和安全要求的规定。
! }+ P# o' R9 O) u+ v2、泵站的基本参数及主要性能指标必须符合下列要求:
7 j0 R) z- V: Q( q额定压力 允差值<5%, R7 l9 v: d. K: ~
额定流量 允差值<5%
3 r: g/ _* q3 s* j8 o& C压力振摆 ±0.2MP
: d# V! L9 {/ M耐压能力 >150%$ G# z! p: @ z( L% ~' y0 H
清洁度 ≤19/16$ U! M: {" e$ Q9 D N$ [9 L
噪声 ≤75dB(A)3 a1 ~3 d, b- i0 G+ H
温升 ≤25°C/ j# W# r: w1 {
正常工作温度 30~60°C
, H! F' Q. I0 e6 a) Z无故障连续运行时间 ≥60h8 }) S# [8 Y3 p Z" P1 a
3、泵站各元件和辅件在安装前均应严格清洗。
7 h. c3 ?" O$ u, ?8 C$ F6 J4、保证电机与液压泵的主轴严格对中,同轴度允差小于0.05mm。
" g$ x2 I, R; ~( ?* ^) ~2 N: z+ u5、当泵组置于箱盖上时,其结合面上宜加弹性材料的防震垫。7 ]+ c* c, I0 H) j" p% N
6、泵站安装底座必须有足够的刚性,以保证运转时泵、电机始终同轴。
1 X& h& E& z6 Z5 g1 d7、油箱必须设置液位计﹑温度计,便于观察液位高度和油液温度。& v9 S6 T: K+ G0 c2 ]
8、在液压泵吸油管路上的滤油器,其过油能力应大于泵流量的两倍。
) P1 S9 G5 V# b" L: s9、穿过油箱的管子及其辅件均应有效密封。
8 i" g8 e+ ~7 ?10、油箱内表面的处理可以采用酸洗后磷化、喷丸或喷砂后喷镀等化学稳定性和物理稳定性优异的方法,不允许采用涂防锈耐油漆的方法处理。
, I# s4 z' M3 Z" v) N/ g11、泵的吸入口与系统回油口、泄油口的距离应尽可能远些,管子均应插在最低油面之下。
8 c I7 E& u3 w/ }2 f, \" o# W12、集成油路各块上邻近液压元件安装位置处及各油口应有相应标记。
/ p3 N8 L. |% c6 J$ }4 s13、泵站性能试验项目、试验方法及试验要求应符合JB/T6105-92中的4.2项。
: H2 X0 g5 j- k. G, w0 ]2 W6 W14、给出国机床配套的泵组应有CE认证标识。液压泵站的标牌、标识及说明书均为英文。 |