这样的结构可采用吗？

轴研小草

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+ M: ?& g) ~" U5 d这样的结构可采用吗？
* ]( S9 O9 ?2 g6 L% m' y
/ R- U, s8 `$ v7 Y7 f* ^& N9 l径向滑动支承：
材料：聚四氟乙烯（15%玻璃纤维、5%MoS2）
磨损系数：1.74 Km/10-6.m2.N-1
+ @0 Q, ^! b  f# A# Z1 C静摩擦系数：0.08～0.10
动摩擦系数：0.12～0.24（0.05 m/s～5m/s）
! I! E/ ], P# P+ o2 o  X+ D) N线膨系数：70×10-6/℃
! x% N. }. S9 b8 V: M% r/ d: h2 `0 l* j轴承平均压力：p=F/dB=10/50×40=0.005MPa（许用值为16.7 MPa）
最高转速300r/min时滑动速度：
4 Q8 ?, ^8 v  o& z  cv=300×3.14×d/60=0.785m/s（许用值为5 m/s）
4 i, u: P% `% `0 b# D) A) ?轴承pv值为0.003925 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
5 j" j+ _. t' h9 }/ G3 f轴向滑动支承：
" y. V  q2 p9 U% [2 C添加MoS2的聚酰亚胺板与陶瓷球(Si3N4)球面为点接触，中心线速度v很小几乎为0，与聚酰亚胺发生微量磨损，添加MoS2的聚酰亚胺作为润滑和损耗机体，通过弹簧弹力不断补偿磨损量。
; O% U9 ~5 q7 d

2266998

非连续运转就可以，可靠问题取决于发热，聚酰亚胺大约可以用到150度，最终损坏是轴向的，径向没什么大关系，

轴研小草

博芬育  你这个家伙是干啥的啊？

轴研小草

下面是对此的进一步：
. j( P, j. b! P2 F1 ]
" r% c* r5 ~5 F5 _
& ]/ O9 C6 X2 z  K8 A        轴套及承载底板        陶瓷球
材料        加强聚四氟乙烯（PTFE加入15%玻璃纤维、5%MoS2）        Si3N4
性能        磨损系数：1.74 Km/10-6.m2.N-1
/ f- z; J! ]/ W( c静摩擦系数：0.08～0.10
动摩擦系数：0.12～0.24（0.05 m/s～5m/s）
; G4 {; V, \  x3 B9 T线膨系数：70×10-6/℃        线膨系数：7.9～8.26×10-6/℃
硬度：1400HV
4 j, M! L  U: g/ B( |. l1、（径向轴承）径向滑动支承：
. M4 J& M7 W% I, K5 N! M轴承平均压力：p=F/dB=10/50×40=0.005MPa（许用值为16.7 MPa）
8 \. e3 b$ {$ c2 C6 Q/ j& P最高转速300r/min时滑动速度：
v=300×3.14×d/60=0.785m/s（许用值为5 m/s）
7 y( s6 T3 p( o+ t轴承pv值为0.003925 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
2、（止推轴承）轴向滑动支承：
4 q. C+ {+ n* y; ?% h在最大70N轴向力的作用下，陶瓷球会在承载底板上压出一圆形小坑，小坑面积约为轴向力与材料许用抗压强度的比值。随着陶瓷球与承载底板的不断接触摩擦，小坑的面积会磨损而逐渐增大，随着小坑受力面积的增大其摩擦处的P值将逐渐减小，当达到其许用值以下时，其工作状况趋于平衡磨损量减少，此时理论小坑直径为：r= /π= /π=0.652mm
最高转速300r/min时滑动速度：
: A" \% g$ b- Z; Z3 j" v' rv=300×3.14×0.652×2/60=0.020m/s（许用值为5 m/s）
& H! z- H* b. _3 W5 ]* Y4 t" k4 I轴承pv值为0.01304 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
由上面计算可知，轴承理论pv值很小，加有玻璃纤维和MoS2的加强聚四氟乙烯承载底板作为润滑和损耗机体，通过弹簧弹力不断补偿磨损量。
3 K0 H6 i/ S1 ?6 n; k  j! U5 O; |
* B& p1 V: @+ a' B# k9 g0 B( |( ?
请大家发表下自己看法？

关键是其可行性。[img][/img]