首先决定加工什么阀的阀块。若是板式阀的油路块，则技术含量低，利润低。若是螺纹插装阀的阀块，则大有发展潜力。插装阀由于体积小，功能全，广泛用于各种机械，特别时工程机械。
+ K4 u/ Q! d1 }! N- {, V# ~0 W我有篇介绍文章，可供参考，论坛有很多关于液压集成阀块的图纸与资料，可以参考。! j& t. \! P: x& u6 v
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“螺纹插装阀的原理与应用”
5 ]/ N- s8 X; Q0 h' E什么是插装阀？插装阀应是自身不能够完成全部功能，而必须将其放入一个阀腔内，与其它各种阀共同或独自完成所要求的功能。许多螺纹形式和非螺纹形式的元件可满足这个定义。/ ~0 e6 d1 t# a. n
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1. 设计因素$ f( K2 r5 u; U5 A7 k/ N
插装阀和其阀孔的设计通用性的重要性在于大批量生产。就某一种规格的插装阀为例，为了批量生产，其阀口的尺寸是统一的。此外，不同功能的阀可采用同一规格 阀腔，例如：单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体，那么阀块的加工成本势必增加，插装阀的优 势就不复存在。4 }6 g$ \, m: s( Q3 J
插装阀在流体控制功能的领域的 使用种类比较广泛，已应用的元件有是电磁换向阀，单向阀，溢流阀，减压阀，流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸，充分展示了 插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点，使用插装阀完全可以实现完善的设计配置，也使插装阀广泛 地应用于各种液压机械。6 O5 q* Y" _' Y u
2. 体积小、成本低& ~" N ]8 _0 w
批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户大大减少制造工时；该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试；集成块在发给用户之前就可进行整体测试。
8 \. Q& H& w) P0 a! t: s 由于必须安装的元件和连接的管路大大减少，为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少，泄漏点的减少和装配错误的降低，使可靠性显著提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。! j& t0 {: }4 B9 G& T0 c& g8 ~( z
以轮式装载机为例，采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个独立元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12 x 4 x 5立方英寸，是原系统所占空间的20％。采用插装阀的特点如下：
- ~5 B" t; A( D' K! h0 k• 减少安装时间; ?% _$ Z- w- w" T, w2 s
• 减少泄漏点. d* o% H5 a! M0 o" O% G
• 减少易污染源 ' i7 ^1 B Y) o) M3 q. O1 o
• 减少维修时间（因为插装阀无需取下管接头配件即可更换）
- Y4 v8 {" }0 T$ b# x0 U3. 功能全、应用广泛
9 S. N9 }0 {: O8 I+ t y 装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中，插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中，传统工业液压阀束手无策，而插装阀却大显身手。在某些应用场合，插装阀是提高生产力和竞争力的唯一选择。$ h) B+ n* o& Y) T2 R# r7 l) [
新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明：想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的唯一限制。
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译自 AUGUST 1991 /HYDAULICS & PNEUMATICS |
发表于 2010-4-21 20:23:32
