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齿轮表面处理,遇到过的几个问题---请教

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发表于 2010-1-19 22:49:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
1\齿轮材料为40Cr,图纸设计要求渗氮处理,深度为3-5um.然后发蓝处理.& S, V& |+ a8 k+ w% l) f
    在厂家加工过程中反馈说氮化处理后,很难保证精度.建议了一种采用镀镍磷合金.
8 s9 o& T% r: i     我说只要能保证精度和齿面硬度,可以采用.! b3 w: u- ^6 m* w  K; P& Z& u
2\ 齿轮材料为2Cr13.图纸设计要求为渗氮处理,深度为3-5um.表面为钝化处理.4 V- t' y! o$ h0 A4 k5 v
    收到货物后检验,发现齿轮发黑,而且有锈斑.
. A' ~& d- b9 Q( U2 \& a  |
9 Z( q8 }1 z5 l6 R$ P( w; i问题: 1中厂家说的"氮化处理后,很难保证精度"是否属实?
, I+ P+ e1 x) s% N               镀镍磷合金处理怎样?和图纸要求的相比有什么优缺点?. w, M- c3 O+ E, q  c
        2中出现此类现象的化学机理是什么?  是不是氮化和钝化有次序要求,或是这两种处理反而相互作用,达不到硬度和防锈作用? ) h: e/ {, ]/ Z7 i1 N
         有什么好的方法能保证硬度而且防锈?
. v% Q1 |. C  [5 W' w( u) B2 L  Q& L  C+ q
请大虾们解惑,不胜感激.
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发表于 2010-1-19 23:25:58 | 显示全部楼层
能看出你不是玩齿轮的,也基本不是玩机械的,
( W7 e! [/ V0 T4 ]: i第一个问题你没说明白,你的精度是什么,精度高,变形有影响,镍磷属于化学镀,与氮化不是一个东西,厂家在糊弄你
! e8 K2 @7 Y6 l  f/ e+ \1 _
* S' t0 \& ^6 }" `8 M/ T第二个问题,钝化有多种,没有特指,就是发黑处理,没问题,只是没有做烘干处理3 Y+ f& H6 y, _0 Q
( x& U9 [, ?( O/ _: Y1 Z9 d# P* }
你必须先玩清楚你的精度,否则,说什么都是白说,
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发表于 2010-1-20 09:52:45 | 显示全部楼层
虽然氮化变形很小,但仍然不可避免.
' I; i9 T( t$ ?8 l3 x所以,有些齿面是要热后再加工的,估计问题的关键在于:要么你们给的加工费不够,要么就是那厂家没有磨齿机或珩齿机或者氮化设备或工艺太差了.
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 楼主| 发表于 2010-1-20 12:50:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 wangluny 于 2010-1-20 12:52 编辑
/ }4 h' b' m3 R* |
) j5 n5 R% m7 y2 }4 f3 L! e3 v氮化处理是热处理工艺,主要作用是提高齿面的硬度. 不知道对于40Cr来说,仅仅的氮化处理能防锈不.5 R. x- E' }: }% P7 |, u4 a
镀镍是化学镀.1 o7 F; n  C9 e6 v% R
我关心的是硬度及精度要求,如果他们说氮化做不到,镀镍也能满足要求,而且厂家说能做,那就镀镍了.
8 H! O6 K  n; g3 E) q8 `齿轮精度等级按6级来的
9 Y; _5 @: z' d% O/ Y5 j  K0 ^; Y4 s0 }* K
不锈钢的钝化,我采用的是Ct.P.
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发表于 2010-1-20 20:04:23 | 显示全部楼层
你提的技术要求可能都脱离了实际使用、加工、设计等情况,图纸上的东西不是随便乱写的。6 g& _  |! B# i
建议先找个师傅带下,先抄下图吧。
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发表于 2010-1-21 01:37:12 | 显示全部楼层
我们的做法是粗加工/滚齿/铣齿---渗碳+淬火---精加工/磨齿。
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发表于 2010-1-21 10:54:27 | 显示全部楼层
"氮化处理后,很难保证精度"是否属实? 属实。齿轮要提高一个精度,例如图纸要求7级精度,齿轮加工精度就是6级。
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发表于 2010-1-21 11:06:36 | 显示全部楼层
保证硬度和防锈可镀鉻的
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发表于 2010-1-21 11:33:50 | 显示全部楼层
齿轮材料为40Cr,可以处理,后磨齿,方可达6级精度,如不,渗氮前他们齿轮精度要做到5级内方可
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 楼主| 发表于 2010-1-22 22:23:35 | 显示全部楼层
谢谢各位网友." @' m3 ?) _; A" ?
我们对齿轮的要求其实主要集中在硬度和防锈上.
; A6 y$ q: E$ K6 k) s4 u40Cr,渗氮后不做防锈处理的话很容易生锈,一般做的发蓝处理.! E! ~- |7 X( _* E
2Cr13,虽然是不锈钢,可还会生锈
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