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铝合金表面发霉如何处理?

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发表于 2009-12-13 20:21:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近公司有一批铝制产品机加后放了两天表面都发霉了,原来表面做了喷砂处理,现在变得花的请教一下各位有没有办法恢复?
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发表于 2010-1-25 20:27:59 | 显示全部楼层
如果有设备就再喷一次砂,只需要把加工过的表面保护下就好了.如果加工面部容易保护,就用烤箱烤一下,再不行就用化学去毛刺的溶液泡一下.
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发表于 2010-3-29 21:49:55 | 显示全部楼层
如不经有效的化学保护处理,不管怎么烘烤刷洗,无法避免发霉。* o, ]2 V( X7 V4 w2 ]3 u
主要问题是:& D2 e$ a0 `. R
加工后的处理工艺不正确。铝材特别是铸铝,喷砂后不经有效处理一定会发霉。
2 X6 a( s0 y! e$ T0 F# \9 |- B) L我们有二种水剂浓缩液,专门解决以上问题。3 U4 z% ^: _6 k. W; q# t( _2 B- `
L605 1:9兑水,常温浸泡,除油除污垢确保本色。漂洗后进;8 D) o# p3 |: a( L( S$ r
L604 1:9锐水,防霉剂浸泡,长期不发霉。如要达到很高的耐盐雾试验,再进入:; j# r$ C% p" ?) P
L603 氧化封闭液。4 p0 |% G, M7 u  c
不是我们在这里做广告,而解决以上问题的低成本方案。可访问www.naturechem.cn
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发表于 2010-4-3 10:58:44 | 显示全部楼层
学习了楼上的方法,再遇到我提议一下看看
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发表于 2011-7-5 14:48:21 | 显示全部楼层
最简单的方法就是再喷一次
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发表于 2011-7-8 17:40:21 | 显示全部楼层
受益,受益~~ 感谢大家的分享
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发表于 2012-6-11 17:16:10 | 显示全部楼层
铝合金压铸件发霉的原因分析:
( Q6 \9 g9 I3 ^+ P; h4 ]' g0 I4 E, h其一,外部环境因素。铝是活泼金属,在一定的温度和湿度条件下极易氧化,或发霉,这是铝本身特性决定的。! w% m9 m% Z6 f7 Q8 h& x
其二,自身的内部因素。当然,除了外部环境因素,压铸铝件自身的内部因素也不能忽视,比如很多厂家压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,无法做到彻底清洗干净,压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质,以及其他污渍,这些又加快铝合金压铸件长霉点;
' y2 Q, q( H% L( G5 y其三,工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当,为铝合金压铸件发霉创造了条件,加速霉变的生成;) ~# K: P0 i7 i) x7 T
其四,选用清洗剂不得当。清洗具有强腐蚀性,造成压铸铝腐蚀氧化。
. h$ ]4 P7 r$ @4 n  ?$ ?其五,仓储管理不到位。存放仓库不同的高度时,发霉的状况也不同。+ o2 M& s' ?8 U$ [
采取对策:8 j' g4 w3 d2 ?4 p0 q% U. M
从压铸铝发霉的原因分析,我们不难得出这样的结论:防氧化问题非单一因素造成的,他涉及内外部、工艺、仓储等多个方面。同时清洗、压检、存放、运输等各个过程都需要考虑防氧化,哪个环节出现问题,都会长霉点给你看。故这是一个综合问题,需制定整体解决方案。
. I9 F" A. c* L宁波安科纳润滑科技有限公司从清洗剂、防氧化剂、工艺、存放环境、存放方式等角度出发,解决了铝合金压铸件发霉的难题,并可提供压铸铝清洗、存放各个过程的防氧化解决方案。宁波安科纳润滑科技最新环保清洗剂具有以下特点:
7 c2 P3 ]  q* t1、综合成本低,超浓缩、稀释后使用;铝合金除霉清洗剂1:9兑水,防锈水1:100兑水
+ r4 ^/ L( E$ k2、操作简便,常温浸泡5分钟左右,无需加热,无需设备,节能环保;) p3 A0 V6 `- F7 H
3、防氧化时间长,梅雨季节或湿度60%-90%,在裸露的自然状态下存放1-3个月左右,密封包装存放6-12个月不氧化;! i# Z0 d+ Q/ D/ x% y% c
4、不挥发有毒有害气体,使用安全,对人体无害;2 g7 B! x- ~/ L3 ?  e/ u
5、可生物降解,无环境污染;
  l2 J$ R% K6 Z6.
( o+ A" ]+ |' \3 }2 R铝合金除霉清洗剂,系为去除铝表面腐蚀与氧化层而设计, 特别是产品钝化之前的出光处理。清洗后在铝表面形成光亮且干净的表面。使用后,使被风化的铝表面得到恢复,使铝的表面再现原来的亮度和光泽;对氧化层,腐蚀层,沾污和烟灰有效;易漂洗。
: D' X' D" C0 k9 o欢迎咨询:18969856709,[/b]像吉利汽车有一批铝合金产品发霉就是用我们这种清洗剂去除掉的,为你节省成本,挽回埙失。QQ253290544
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发表于 2012-7-12 14:24:34 | 显示全部楼层
0 B4 x& T- g5 A7 E& T4 O

% k, |; v9 x% ?3 h: U! A铸铝ADC12 发黑、长霉、长白斑的挽救处理, |8 V" `9 t/ K2 E$ ~3 O
" d, v& s7 M0 [1 o: x5 H, N5 F
% t" F/ Y1 M8 u9 M9 b8 o3 X
问题描述
5 ]3 o) o4 V7 {* t, h/ V5 b) R# k1 k; ?; K
-       目前使用的金属加工液对铝件腐蚀, 造成产品的清洗不良;# {$ r, {7 A+ D* m3 @1 f* X; X+ m
2 Q% D5 f# h6 D/ @
-       潮湿环境造成产品发霉,长白斑
& P& c% H! s3 G7 M! R3 C$ }-客户希望能挽救表面出现腐蚀不良的工件。# g/ E4 `: u& w5 g  m& k

4 b3 S- P" q9 X' z工件材质 - ADC12 铸铝
/ v; ?! x0 J4 f  F0 W' o5 w: n* L, P6 T' }  z
问题分析:
0 e  d+ F, I1 _& W- g$ g- w+ p观察了工件及车间现场,总结分析情况如下:! S  R* d* o1 ^: r: }" b; R
1.该用户切削液对工件腐蚀严重,存在切削液选型不正确;) Y4 g3 x( x% ]3 g- W! l6 C
2.工人手套基本破损,造成员工在夏天手汗不断接触工件表面,造成工件上存在很多指纹腐 蚀;
7 i3 b) e1 N' ?3.工件流转到清洗工位,工序过长,造成工件的进一步腐蚀。6 i- P9 w4 B- F6 I
4.超声波清洗设备,由于与其他大功率设备共用电源,也造成超声波功率衰减,造成清洗不良。
$ N+ o; K+ G5 J5 M8 T* f  d- R0 T6 u! c# `2 T3 J5 s4 Q
-       5.清洗过去放置环境潮湿,不通风等问题。* q* H2 U! q; j# j6 l
  C0 x5 _- v% T6 O, Q% Y6 x3 X
试验总结:
6 m/ k) v, [! ~) Y7 a0 a1.使用下述工艺,完全可以挽救客户的工件受腐蚀的问题;% U9 p- |/ t+ f4 E6 v
2.建议客户选用 合适金属加工液(酸碱性保持稳定),不会造成铝件在周转过程就产生腐蚀的情况;; ~1 D) k$ b% T: W6 s% j9 l5 A7 b
3.超声波设备采用独立电源,保证其工作效率;  T! r" i9 O2 l% f' a, D9 z& I% E
4.超声波清洗,采用 T-6101铝合金清洗剂(除霉剂),再用T-6701防霉剂兑水侵泡,保护铝表面。
- Q. ]) ^4 B* e) p9 a8 q
7 t. |0 Q8 t  z3 m" F( e# F! |( u ( T+ f) `; Y( D

- w' O# g! B7 R+ m
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