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孔加工问题求助,十万火急!

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发表于 2009-11-4 16:09:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料 42CrMo  ; l# X4 x( x. `3 P. i1 ]
硬度 28-32HRC   粗糙度Ra1.6    冷却 乳化液
: E- D3 G: |7 J0 N; q- q) k8 N孔20H7( |+ t2 H& X/ n. ]' L" X
深50  
3 `( R3 X8 n) d: F; J有预孔18
# u! z  ^4 D; i3 h加工设备 立式加工中心
, {- o( S  r$ a0 S出现问题 难加工,刀具磨损严重,带内冷硬质合金铰刀磨损严重,
) I: m! @) V% w$ z4 n! H7 q& }: N2 g0 c0 T( Q# t) d
目前加工方法  扩孔19.4 - 镗孔19.8(孔垂直度要求高,0.01)-铰孔至图
; Q) D0 H, a- _0 l; K& K" G6 W3 p( P  ?
各位看看有没有什么问题?请赐教
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发表于 2009-11-4 20:51:28 | 显示全部楼层
是通孔么?如果是话可以在研磨一下,精度和光洁度有保证。+ h0 o' q* O: r0 A
也可以用内孔磨床加工。
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发表于 2009-11-4 21:08:20 | 显示全部楼层
磨不可取,精铰前余量还可以再小一点,留意镗孔后的孔粗糙度,也可从刀具方面考虑,选用加涂层刀具,镗孔或精铰时要注意切削参数。
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发表于 2009-11-4 21:17:19 | 显示全部楼层
精镗的话应该也没什么难度呀!我们长做这种工件的,不过材料是35CRMO而已。精镗的话主要使刀片的选择。加工中心没问题的话,精镗尽量选刀片小点的,G级刀片。一般选CCGT060202类型就好,金属陶瓷刀片就可以。机床精度,刚性没问题的话,20的孔,S1000-1500转 F50-75,达到你的要求应该没任何问题。
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发表于 2009-11-5 01:20:47 | 显示全部楼层
感觉不难加工,扩孔-粗镗-精镗就行,精镗用金属陶瓷刀片,可以保证粗糙度,
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 楼主| 发表于 2009-11-5 08:49:55 | 显示全部楼层
楼上提到研磨的工序是后续精加工,现在在加工中心上只是粗加工
$ f" t5 Q5 c/ e' u- d1 W; P) L精镗震动严重,时好时坏。刀片很快磨损。出现振纹,一个 零件上有7处孔,金属陶瓷刀片在使用,感觉效果不是很明显,现在我考虑直接精镗行不行,
. E& v, I! \8 I3 J* w$ g) e( d, S4 h, O; q: `: @3 v6 z' ^
谢谢各位
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发表于 2009-11-5 22:48:07 | 显示全部楼层
转速进给?用的什么刀片?什么精镗刀?
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发表于 2009-11-5 23:39:39 | 显示全部楼层
同意5楼,感觉跟刀具关系不大,问题是否出在夹紧上,切削用量上,或者机床上??
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