焊接检验规程
& B' e1 I- q( Y( a2 [7 g. O: @( N, {: R/ ^
1、目的
- k% x7 H8 ~3 w+ J; O) z8 Q V* ]本检验规程规范和提高焊接检验人员的检验工作和能力。2 v" Y' C7 q$ }3 l4 a7 P
2、适用范围
+ |/ N/ [9 u1 Q0 I本检验规程适用于碳钢板、不锈钢板的熔化焊接质量的检验,这些熔化焊接方法为熔化极活性气体保护焊(MAG)、钨极氩弧焊(TIG)、熔化极惰性气体保护焊(MIG)。2 V" w6 H/ }2 O0 j* q
3、检验工具" ?" E* l/ y+ ?3 D( R4 u. ^
焊缝尺寸测量尺
# M2 @! V! l% O& F/ N4、焊缝- h' |( A: A3 U9 ?5 O
符合ISO 2553或GB 324规定的焊缝要求。3 D* K& X" k7 t/ m
5、检验方法) M8 s2 Y7 L/ V. q" W- i% S3 s) K
5.1 过程巡检:对产品焊接过程中进行巡检,并在焊工自检表中签名;" ?& y& f5 y6 L q3 h' p' G
5.2 产品终检:对完成焊接并流向下道工序的产品进行抽查,抽查率为20%,并按第6条内容进行检查,检查结果记录在“焊缝质量检验记录表中”。! S: e1 p0 ^. |6 j
6、检验内容
) N* T: F- a& R; ~( ]/ ~6 Z6.1 按照图纸检查焊缝是否焊接完毕;
1 m3 \4 U: w, u1 c$ l- a( l6.2 焊缝的尺寸;
. k ]' A4 b5 i6.3 焊缝的质量,按照EN 25817相应的等级来检验;
$ r! U0 f' H/ D; D( t2 D$ d* v对于检验出的超标缺陷要在记录表上注明缺陷的大小和缺陷的位置;9 f0 V7 M5 Q& B+ L7 p9 R9 V, `
6.4 结构的尺寸- @$ [8 W) a+ Y: ~4 T4 E
如果没有尺寸公差,则按照EN 13920BF级来进行检验。1 f/ ?- p# K" {
7、焊缝返修* Q" n8 O( }& {! R5 x+ @
对于要返修的焊缝,必须报焊接监督审查,以确定是否需要返修;) z3 C; a- U6 U8 m6 A5 R. q
焊缝的返修次数,不超过两次;6 {8 `8 n0 R0 ]6 q% u- B M% {
要对返修的焊缝增加渗透探伤。1 H/ @$ W+ t3 k9 y# [
8、引用标准
" S3 N/ E2 ]! P, _$ S" X6 y2 U# e: CDIN EN 25871
4 K6 J y1 @' fDIN EN 30042( [! b# b' D/ f$ S6 ]/ E
DIN EN 13920. l& c+ T- a% M F$ l& v" _$ p
9、质量记录:焊缝质量检验记录表
; r- s) u. R g3 d8 j10、附表:焊缝缺陷质量等级评判表
& f# G. Z0 y! H- v+ `# ~7 ?) E编制/日期: 审批/日期: |