这几天老有新手问我轧机之间给多少距离来布置,其实是个工艺的老问题。: c( p2 w) s/ i. m/ I1 S6 U
这个问题其实很好回答,但作为新手,资料匮乏的情况下布置有难度,不敢下手;
, X: ~! c. |/ y* q从根本来说,连轧的工艺布置,是根据功能来看的;- X4 e. B2 E4 ?0 A1 ]
比如粗轧:这个区域是大变形的延伸区域,他的布置上就没有什么具体工艺要求,只要设备检修位置留出来,(设备之间留有1。2米检修通道)就可以了,至于说留大点可以不,肯定可以的,这个不是原则性问题,宽松的地方可以给出处理工艺事故的空间,是好事,但增加了厂房建设的投资,是矛盾的,怎么把握下就可以了,工艺上其实基本没有什么要求,此处的工艺事故基本为零,除非停电,断辊等非常规故障;1 F( E6 f/ V4 p1 G+ r
作为有飞剪的区域要注意同控制专业联系,主要是检测仪和反馈速度能不能使飞剪得到合理的应用。
9 k. _5 ^+ A4 q, M; U& |1 F, C 作为有冷却水箱的地方,注意水箱的冷却段和恢复段长度
/ F/ C {2 Q8 x3 w8 T- U/ P 作为有活套的地方注意活套的套高和套长关系,成什么角度5 s+ h7 E3 U8 W, y, I# I# e
另外考虑导卫的长度,7 @- j H, o/ a( g5 \8 T4 d' _: B
作为半连轧考虑中间轧件长度
( |, \2 o2 t' o! e" N 板才考虑轧件在每道次长度,冷却水段的长度
9 ~; H9 x: U6 G2 A" U- f 有侧活套的设备考虑间距7 Z) ?* ^# X5 c0 W$ U. t( z
反正一个原则,地方大了显得生产霸气,紧凑的多出现在改造,将就目前场地等6 H* _3 x1 K, g. W: _; w
型、线、板、管都差不多没有特殊的地方 |