数控内孔车刀车削铝材的时候很难断屑---请教

哈雷

要说也简单,1.把主轴转速调慢点(700左右),2.吃刀多点(可以10MM),3.走刀快点(可以0.3MM),并冷却,就可以又快又不缠刀了
& r2 F% y: S: f8 }% Q: U) o. ahemingjunsk 发表于 2009-3-24 18:43

5 f# F0 R. M7 f* [+ a1 F/ }
啊！这样呀，试一下看看。

谢谢！

七星龙渊

要说也简单,1.把主轴转速调慢点(700左右),2.吃刀多点(可以10MM),3.走刀快点(可以0.3MM),并冷却,就可以又快又不缠刀了
. {2 e: ]7 b7 V- l' a" V5 w. E; M. qhemingjunsk 发表于 2009-3-24 18:43

1.请问你所说的转速700的单位是什么？是m/min还是r/min?工件内孔直径多大清楚吗？
2.持刀10mm，前面4mm已经不断屑了，继续加大还有效果吗？更不用说刀片的有效切削刃长、刀片的材质能否承受和机床的功率是否满足要求了。
) g! }( C# q- r$ i& L4 c" Q6 |3.走刀0.3mm/r没有问题。

哈雷

我补充一下吧。
* ]& {2 O9 ~* ~4 D' F0 o! ~& x6 P3 i是外径65mm的铝合金棒料，先用35mm的钻头钻孔后，再粗车，车至内径57mm，然后再精车。
) _$ h3 e1 C. m0 {' y
其实也想到用55mm钻头直接钻孔，但是考虑到需要买这样的大钻头，价格不菲；另外就是考虑到5.5Kw的变频电机是否能承受这样的钻头钻孔。所以就没买了。

angelist

不知楼主时什么铝合金，如果含硅量小于12.1%，可以使用涂层硬质合金车削。不过线速度要求很高。不知楼主的机床是否有恒线速功能，线速度500m/min 切深1.5mm，进给0.25-0.4mm/r都可以。刀片时肯纳的
& v1 e, L1 G  V& B# T3 i+ {ccgt120408 hp kc5410 G级公差 PVD涂层，周边精磨抛光，不容易产生积屑瘤。

LIFENGSHANGHAI

本月有一个三菱刀具的技术研讨会有兴趣的话可以去看看。