|
发表于 2025-2-27 11:22:22
|
显示全部楼层
以下腾讯元宝:
一、铝型材强度与变形验证1. 原方案参数- 型材规格:100×200铝型材(壁厚8mm)
- 截面特性:
- 惯性矩 [size=1.21em]I=2.1×107mm4(与钢材相同尺寸)
- 截面模量 [size=1.21em]W=2.2×105mm3
- 载荷:均布载荷 [size=1.21em]q=980N/m(同前)
2. 铝材性能修正 二、铝型材改进方案1. 方案一:增加型材高度(推荐)2. 方案二:缩短支撑跨度3. 方案三:复合结构- 保留100×200铝型材,底部焊接钢板增强(钢板厚6mm,宽度200mm)
三、导轨适配性分析1. 允许误差匹配- 供应商要求全程平面度≤5mm,原铝材方案挠度9.7mm超标,需选择以下方案:
✅ 方案一(150×300型材):1.3mm挠度 + 激光校准 → 达标
✅ 方案二(增加支撑):0.6mm挠度 → 直接达标
2. 滚轮系统补偿能力- 若必须使用原100×200铝型材:
- 采用弹簧预压滚轮(容许±5mm高度浮动)
- 增加横向导向轮(抵消侧向偏摆)
四、推荐方案与成本对比
- [td]
方案 | 优点 | 缺点 | 成本 | 150×300铝型材 | 无需增加支撑点,安装简单 | 材料成本高(约+40%) | ¥18,000 | 增加支撑点 | 节省材料成本 | 施工复杂度高 | ¥12,000 | 复合结构 | 平衡成本与性能 | 焊接工艺要求高 | ¥15,000 |
五、实施建议
|
|