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这个孔如何选择铰刀加工?

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发表于 2009-3-12 22:30:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
这个孔直径为18公差为H7材料硬度为HRC55光洁度为0.8,我现在用镗加工但费品率在%3-5,现在我想用铰刀加工试了几种都不理想主要是铰刀材质原因,请问各位有好的铰刀或刀具材料
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 楼主| 发表于 2009-3-12 22:37:59 | 显示全部楼层

这个孔如何选择铰刀加工

这个孔直径为18公差为H7材料硬度为HRC55光洁度为0.8,我现在用镗加工但费品率在%3-5,现在我想用铰刀加工试了几种都不理想主要是铰刀材质原因,请问各位有好的铰刀或刀具材料
HH.jpg
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发表于 2009-3-13 07:55:38 | 显示全部楼层
请注明所加工的材质,你使用的是加工中心?
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发表于 2009-3-13 12:18:30 | 显示全部楼层
孔的深度多少?中间的间断多长?什么材料的?底孔你钻多大?HRC55是材料本身原始硬度还是钻底孔后热处理了的?有没有同轴度和位置度要求?你说的报废率在3%-5%,一般因为是怎么个原因报废的?你现在的加工参数是多少?
- s6 O2 J$ X  W% H7 H2 u
$ u5 z: L! i* z2 W7 s% P[ 本帖最后由 ckusa999 于 2009-3-13 12:19 编辑 ]
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发表于 2009-3-13 12:55:53 | 显示全部楼层
有条件慢丝也可以呀。磨的话做夹具应该也好做的
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发表于 2009-3-13 17:10:48 | 显示全部楼层
原帖由 chunzu 于 2009-3-13 12:55 发表
, K0 m0 p) H# f有条件慢丝也可以呀。磨的话做夹具应该也好做的

5 G8 D  N/ E( A9 j
* a  |: f9 I7 U& w6 Y( B效率太低了吧~!
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 楼主| 发表于 2009-3-14 19:27:29 | 显示全部楼层
中间槽宽为22MM外径38MM材料是40Cr
% m: S4 x4 n# W& w7 `0 O在热处理前孔为17.55MM  孔在热处理后再加工到17.95MM后用铰刀加工
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发表于 2009-10-6 12:27:21 | 显示全部楼层
现在德国很多都是热处理后铰孔,用硬质合金多刃铰刀,很简单的。方便可以联系我QQ347059629
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发表于 2009-12-1 21:36:48 | 显示全部楼层
如果是加工中心推荐用多刃硬合金铰刀。
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