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楼主: littlecan

pc注塑品都是怎么控制表面质量,成型尺寸的

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发表于 2024-6-26 17:16:15 | 显示全部楼层
littlecan 发表于 2024-6-26 16:07
$ \7 T7 D3 u7 y; n我也认为通过调整注塑时间等工艺手段能够改善
7 m3 h. T9 ^  u9 I9 ^2 m/ w8 m看来还是得大量的去试验; x3 }6 l* V& Y4 G
然后那个刚出来的料,软,黏的问 ...
7 E7 z* G& d5 L: e7 x2 Z
如果只是黏的话怀疑是脱模剂的原因。然后你又说料软那可能是顶出时还没冷却好吧。没见过出来料软的,因为塑胶虽然不像金属那样有固定的熔点,但是状态也是随温度的,见到的从模具里出来就已经是正常状态了。我们试模的时候也是在模椇厂,零件出来后就试装,有问题现场改没问题就封样了,没见过你这种状况。" ?9 G! t+ ^, n- C8 `5 H6 H
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发表于 2024-6-26 17:23:27 | 显示全部楼层
littlecan 发表于 2024-6-26 16:07& V1 s% |% [& p8 {2 |
我也认为通过调整注塑时间等工艺手段能够改善5 ^* X. I' n9 C: T4 A4 E5 x
看来还是得大量的去试验
9 x& U& w1 |) f& D! Y1 |2 ?) e然后那个刚出来的料,软,黏的问 ...
2 G+ W- j% R% h4 k
至于产品过水,也听说有人这样做   过水应该可以帮助快速稳定定型。但是还没见过这样的,产品顶出之后尺寸的确还会收缩,但是这个变化微乎其微,主要的收缩还是发生在模具内3 O8 y1 Z* D7 c

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 楼主| 发表于 2024-6-26 17:25:52 | 显示全部楼层
李mengwei 发表于 2024-6-26 16:23
% M( u' v- f; z5 h( _2 k工厂说怎么解决按照工厂的思路走就行 , 然后料软 粘的问题 基本上就是产品结构、模具问题、工艺问题、材 ...
5 X( I' j( u5 h' S- H( o3 f% X) D
目前合作工厂技术水平真的有些差劲,修改模具都没量了产品结构没问题,首批大货就是太难组装了。2 j4 t& G2 b+ k" b" }
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