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车床断屑加工时,铁屑不断

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发表于 2024-6-25 21:11:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
车床断屑加工时,铁屑不断,各位大神有没有什么好的方法?

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发表于 2024-6-25 22:29:00 | 显示全部楼层
加大进给,编程时断退刀,磨断屑槽,45钢调质后再;加工
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发表于 2024-6-26 08:10:26 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2024-6-25 22:29
, W* k! O& R! z' ]" R% t3 z加大进给,编程时断退刀,磨断屑槽,45钢调质后再;加工

1 r! c& b  A* `, r不问余量,就加大进给,6啊
; E0 }6 }( B. T" M+ l
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发表于 2024-6-26 08:11:32 | 显示全部楼层
进给太小了,加大进给。要不就换个槽型的刀片
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发表于 2024-6-26 08:29:29 | 显示全部楼层
看你打马赛克的地方,这应该是锻坯,
$ D% t9 Z) B$ j* p4 }: C4 K一般锻造后都会经过调质的,先检查下毛坯硬度;
; ~/ p, l8 j$ h/ P! R9 n: S加工时可以在表面先多切几个槽,然后再车表面,这样经过槽时就会断屑
1 ], \) w: @2 o9 m春哥说的那几个方法都可以试试
) K! d2 t& l! d7 ]4 d/ b/ C另外就是要根据你的零件材料,去选用适合的刀片和槽型,这个很重要

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养猪东篱下 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2024-6-26 09:03:09 | 显示全部楼层
主要的方法,5楼已经说过了。! j/ l2 m$ x- ~6 F; y, ]" t
有些钢件比较软,不容易断屑。我曾经在钻孔的时候也遇到不断屑的问题。我让编程工程师在程序中加入刀具反转,能够甩掉一些缠绕在刀具上的长铁屑。
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发表于 2024-6-26 13:29:21 | 显示全部楼层
断屑槽的设计也是关键,前角大、刃宽小的刀片可能更适合断屑加工。
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