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发表于 2023-9-27 10:49:16
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% a3 u5 h1 j4 N' d) Z* r谢大侠邀请
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0 l5 A' j8 W: X/ k7 |; T氧化膜标注其实正常情况简单标注为 阳极氧化/硬质阳极氧化,膜厚XX微米,颜色(要求不高直接写本色/蓝色等,或者参考Pantone等标准色号)6 M2 \" J% _9 g) r$ }+ L# A: {& y
喷漆可以指定色号,要求漆的类型(例如粉体涂装,环氧/丙烯酸等等),要么指定油漆牌号(指定厂商),要么直接写耐蚀性要求,对油漆种类等等不作要求,8 i# u/ k4 H* p) m$ c' r
耐腐蚀性等要求这个就直接可以写清楚,要求耐中性盐雾/酸性盐雾/铜加速盐雾/划叉测试等等,写清楚多少小时,参考哪个国标测试方式即可
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具体可以参考该文献
5 _9 W5 o2 x( E$ N7 b" x0 EGB-T13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法2 i5 o9 F- l0 {
这些都是小细节
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! F5 L$ @; i6 D8 B2 A) j. w我更想说的是,+ j, B H+ B: J
& s! |8 @' D: x: N阳极氧化和涂装其实是两个比较冲突的工艺,阳极氧化膜应为硬度高,膜层薄,在受热情况下铝合金基材和氧化膜的膨胀系数不一样,导致在一定温度之上氧化膜会产生微裂纹,对耐蚀性会有较大影响,& L4 r( h$ R, h! z
我的经验是10um的氧化膜在6系和5系铝上应该在100摄氏度附近可以膜层不破裂,不同的产品结构会有影响
- I5 j, ?( r4 }. `5 A4 b u所以如果采用先氧化后喷涂的统一,需要注意油漆的干燥温度# W) P( X' @' P* n
. \7 q8 P4 F) H& N如果采用先喷涂再阳极的方式,那么对涂层的耐蚀性能又会要求极高,在强酸强碱高温情况下涂层不能脱落,不能变色,不能影响涂层耐腐蚀性能,5 o1 i* ], k6 y5 z) H' y* D
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这些都是比较困难的地方,很多小型工厂在这个方面研究很少,需要楼主注意这些问题
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