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发表于 2023-9-27 10:49:16
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谢大侠邀请
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氧化膜标注其实正常情况简单标注为 阳极氧化/硬质阳极氧化，膜厚XX微米，颜色（要求不高直接写本色/蓝色等，或者参考Pantone等标准色号）- J+ F3 l8 d O h/ M) P7 P
喷漆可以指定色号，要求漆的类型（例如粉体涂装，环氧/丙烯酸等等），要么指定油漆牌号（指定厂商），要么直接写耐蚀性要求，对油漆种类等等不作要求，
5 g+ X2 z. O* l9 k# }耐腐蚀性等要求这个就直接可以写清楚，要求耐中性盐雾/酸性盐雾/铜加速盐雾/划叉测试等等，写清楚多少小时，参考哪个国标测试方式即可
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具体可以参考该文献. D, N P6 c4 y! `' j. \" L* t
GB-T13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法
% c: n; _* O- \5 l8 C4 i这些都是小细节
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2 ^8 j5 E/ L9 }" y8 o5 R, u我更想说的是，
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阳极氧化和涂装其实是两个比较冲突的工艺，阳极氧化膜应为硬度高，膜层薄，在受热情况下铝合金基材和氧化膜的膨胀系数不一样，导致在一定温度之上氧化膜会产生微裂纹，对耐蚀性会有较大影响，
# i( b& u* l+ J1 G' R+ Y我的经验是10um的氧化膜在6系和5系铝上应该在100摄氏度附近可以膜层不破裂，不同的产品结构会有影响( Q4 Q. G( D3 `6 Y2 T4 G8 S
所以如果采用先氧化后喷涂的统一，需要注意油漆的干燥温度' g7 T4 y4 h# V+ Y4 z3 ^0 u% p
. i- h- F8 O1 I; `* l如果采用先喷涂再阳极的方式，那么对涂层的耐蚀性能又会要求极高，在强酸强碱高温情况下涂层不能脱落，不能变色，不能影响涂层耐腐蚀性能，
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这些都是比较困难的地方，很多小型工厂在这个方面研究很少，需要楼主注意这些问题; ?* A: N4 c( l& ^. R k. G
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楼主: 暴躁的老鲨鱼
发表于 2023-9-26 22:42:33
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