冲头设计原理，你都知道哪些？

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, F; e3 h' i' G9 R0 K& o* A冲头结构理论

模具中有多种冲头形式，非圆形截面的冲头结构要根据料带的工艺和模具产品的状态来定，而对于截面为圆形的冲头，国家是有相应标准的。
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1. 圆形冲头的结构

已知常见的圆冲结构有下面几种
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我们可以把圆冲理解成A冲和T冲。冲头分为一阶、二阶和三阶，这是他们的区别，A冲用在较小的冲孔位置，T冲用在较大的冲孔位置。还有一种情况，就是在冲压材料厚度和孔径与小孔凸模的结构相似时，采用保护罩结构，这是为了提高其纵向抗弯曲能力，如图
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下图是冲裁有空间或模具零件很大的情况下，为了保证其方便安装和自身强度，所用的结构样式。
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2. 非圆形的冲头形状
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5 ^/ M" G  W  V3 h. b5 o我们需要用工艺对非圆形冲头进行成型，但我们可以将其理解为圆形和方形这两类。当工件为圆形时，我们可将冲头的固定部分制成圆柱形，同理，也可将冲头的固定部分制成方形。通常使用打骑缝销钉对付凸械的转劝，下图这种方式可以减小大家制造冲头的复杂程度，但是用圆柱形固定的非圆柱冲头应该要留意冲头的走位。

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3. 固定冲头的方式

: a7 @% d) ~; c0 E) X  y3 H一般我们用夹板来固定冲头，用间隙配合来应对冲头与夹板之间。可以通过料厚个模具精度来对间隙进行适当的调度，一般为单侧0.01mm。

在较大直径的情况下，冲头可以做成装配台阶的形式。多头冲模等一些中小型凸模通常用铆头形式来固定，尤其是在彼此间距比较小的情况下，对多头冲模用台阶式结构的话会相互干预，这时候用铆头结构就会更加紧密。

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对于冲裁大型工件的固定，我们可以将上模座与冲头固定，把冲头做成镶件快拆不失为一种好的办法。一些冲头容易磨损的和一些小冲头，可以用可更换的冲头固定形式来解决。

实现更好的减少修模时间，更快的更换，不需要拆卸上模整体，这就是这种结构形式的优点。还有一种现在不怎么用的灌胶固定的方法，就不再详细描述了，具体如下图所示：

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4. 怎么确定冲头长度
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冲头长度一般由模具的结构决定，理论上由上模模板的厚度决定。一般来说，结构和使用要求满足前的时间越短越好。冲头长度可按以下公式计算：
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7 L3 z9 Z" D' P5 k$ _; t1 ZL = h1 + h2 + h3 +（10〜20）（毫米）
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h1为导尺厚度（毫米）
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$ a, t( h: s1 z! o4 m, Ph2为卸料板厚度（毫米）

. a. W5 H+ i4 P! Y6 th3为凸模固定板厚度（毫米）
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( G- J4 X. Z- x+ t7 ]: q冲头大多由要冲模的结构来决定，概念上是通过上模板的厚度来决定，在结构和使用要求都合理的情况下一般是越短越好，上面公式可以用来计算凸模长度。
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+ ~/ L$ ^2 ]/ |; U上面的10~20毫米的公式包括冲头进入的深度、冲头的修模量以及闭合状态下冲模中卸料板与冲头夹板之间的距离。应根据冲模结构和要求对冲头长度进行修改。在冲头断面很小和被冲料的厚度和硬度很大的环境下，才有必要进行校验，不然，其实在通常情况下是不要计算冲头的强硬度的

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根据上文的分析来看，可见冲头的重要了，所以各位设计师对此要多加注意。

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