前景提要：好久没来社区了，这不遇到问题了，才想起社区的好（此处应该有表情包，但不知道怎么添加@-@）。7 m; h3 |" W ?- L# n/ e R4 n
6 I; n2 r' l! f( F网上找了一大堆资料，翻了N本材料手册，也咨询了珠三角+长三角的原材料供应商，也没有找到比较合适靠谱的解答。! U' K3 L# l0 k
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工况要求：( u+ A9 [0 g1 u& \! P* y
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1. 必须是工程塑料，金属+陶瓷等材料不考虑。7 O; o8 |$ p3 T% Q- Q9 g
2. 轴类零件，直径4mm,总高10mm。
# D8 C: R& T! c( c+ y7 ^3. 零件端面承受重复冲击力（类似冲压或铆接），力大小为750-1000N。每1.5s冲击一次，每天20h左右，重复不断，每天大概冲击次数为5w次。
& ?% a6 z* w- }( e; ]+ G9 M4. 在此冲击力下，要求使用寿命2.5w次左右，使用过程中不能碎裂。寿命判断标准为零件总高不能低于某个数值。: [$ Y& p e5 X: ~+ O4 K8 c! ?2 d
5. 使用环境：温度20±2℃，标准湿度，标准气压，基本无尘，无腐蚀性气体液体等。
& p* o: ^% [$ X+ e6. 大致尺寸和使用原理如附图。) |5 T+ X, [1 l3 j6 B& K. k7 o
% s) ?4 v* B0 R& Z已有经验：
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1 {7 F, S4 d2 @1 L1. 之前有使用成功使用经验，PEEK材料，车床加工，但冲击力大小为300-450N，是用寿命为3w左右。
% @7 z# I. Y# I, j7 z) g! K2. 目前采用同样的PEEK材料，同样的制造工艺，在750-1000N冲击力下，零件使用寿命只有1500-5000次。0 |, l8 ^0 [) ~+ N( v% S. |
根据现有经验及资料得出的一些想法：
% M& L; R0 d5 ^% [8 V! \1. 依然使用PEEK材料，但需要加入玻璃纤维，在750-1000N冲击力下，看使用寿命是否有改善。9 V8 B, r# q }
2. 根据材料手册中抗压强度一栏，聚酰亚胺（PI）、聚苯醚（PPO）、增强型聚碳酸酯（PC）、玻纤增强型1010尼龙（PA）、聚苯硫醚（PPS）等材料的抗压强度参数较高，准备选取部分材料试验，查看寿命是否满足要求。/ m1 ?& w, R8 v2 j* S
3. 部分材料供应商给我聚四氟乙烯（PTFE），个人经验初步判断，应该是不适用这种工况。
) w0 g, T; P9 K1 _. c本次发帖最终目的（此处应有表情包，已省略）：
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' c% \' U( u, E1. 麻烦各位有类似经验或有想法或路过的大侠，帮忙推荐一下在描述工况下，应该使用的工程塑料。' \5 Y6 Q! q0 k% Y% v7 |
2. 是否可以在同样的材料情况下，采用特殊的制造工艺，从而增加其使用寿命。; X, i' d! D. N) S
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发表于 2023-3-15 11:39:12
