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PART 01 车加工夹具方案 具体工况：车加工所有红色面，不要求一次性加工完毕。 * N6 r! v, q* A7 }/ B9 {
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思维启迪 A：用非标卡爪夹外圆就可以。 & T7 Z8 K5 [2 h: K/ ]9 @2 y
B：胀心。
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PART 02 花键角度的定位方案
) a* k8 P& ^ A( I9 d# A0 B具体工况：做销孔，要和花键有个角度，位置度要求0.1，换成角度±0.29度。现在是个母花键类似的，但是效果不好，80%能±0.15度，但是有20%超差，差了0.4度。这活一圈都有加工部位，2头铣扁，中间打孔上下面倒角，花键还铣一个缺键。
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思维启迪 A：v型定圆柱部分，弹性销子定角向，夹紧后加工。三个齿过定位了，用一个齿，定位部分一定是弹性的。
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B：换测针，在线测量自动找正。
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PART 03 单、双和三刃镗刀的优缺点
# f4 l# M3 i8 k% n' c r( j- l) B2 @具体工况：两节孔直径9㎜，跟主轴孔的平行度差很多。现在所有精度孔都是钻扩铰。 ~0 j. A" v6 ~3 a- K. B* k9 G8 [
思维启迪 A：单刃可以精加工用，双刃是比较传统的粗镗刀，三刃口粗加工效率更高。主轴孔一定要精加工，镗刀保这个孔的形状公差。旁边那个小孔不能只是钻，要扩一下，如果光洁度不好影响两节孔的质量，还要铰刀过一下。 & A# h Z( m' n, T' v
B：自制一个铣刀加长杆，铣刀直径做到8.8，钻头用8.5，最好用直刃钻，整体合金直刃钻。首先保证零件在工装上不会变形，或者变形很小。
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发表于 2023-2-18 13:29:16
