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为什么常见的风机只有3个叶片?

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发表于 2022-12-21 14:16:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 twq19810302 于 2022-12-21 14:19 编辑 7 C: J7 p5 M% ]# M8 k2 p, s+ p5 R) o

& k+ P4 p. ?1 E0 R! ?! N) Y无论是我们对荷兰大风车的印象,还是根据中国的史料记载,利用风能的风车可以是4个叶片、6个叶片甚至更多,为什么现代利用风力发电的风机基本上都只有3个叶片呢?
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广东粤电平远泗水40兆瓦风电场项目
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来来来,一起探讨其中的奥秘吧
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我们知道设计制造和运行风力发电机组,其目的是在同等风资源条件下,以最小的投资获取最大的收益,说白了就是要尽可能降低风机的成本、最大限度提高发电量。; y$ e9 z7 k# D0 G) `- Z

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悠悠风机点缀着粤电湛江丰收公司农业光伏综合光伏项目
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首先,从发电功率的角度进行分析:( H1 s1 \) `7 m" J

2 Y  @" K& U3 b! ]" o: T! sP(机械功率)=T(转矩)×n(转速)/9.55
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& p* l6 C3 D8 f+ ?' b也就是说机械功率与两个参数有关,一个是风轮的转矩,另外一个是风轮的转速6 ~  m5 I( H6 }+ g+ k) q

6 A) ~/ V! {+ W9 M7 o) n' J(注:风轮的转矩,是机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形,故又称为“扭矩”。简单的说,就是转动风轮所需要的力量的大小。)/ d5 s! C3 U2 m# w5 A  f
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在设计功率确定的情况下,风轮转矩越高,则风轮转速就越低;风轮转矩越低,则风轮转速越高. h. F; I7 f, \

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那我们是选择高转矩还是低转矩比较好?‍  y; |  K! R4 T
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在设计功率确定的情况下,获取同样的机械功率,转速越高,叶尖速比就越大,转矩就越低,制造成本就越低
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风机结构图
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因此我们要尽可能降低转矩、提高叶尖速比,取得更大的风能利用系数,获取更大的发电量。. k; I6 [% I. B2 {  @9 ^

. s& i# {" t8 J2 o% ~; g' y: ?转矩是随着叶片数量的增加而增加。在实际应用中,3个叶片与4个叶片或更多叶片相比,3个叶片的转矩是最低的。叶片越少,转速越高,叶尖速比就越高。0 F9 M& B- y' [
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那2个叶片的风机! J+ {" U8 f- I9 z/ R

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不是转速越高、叶尖速比越高?# n+ g5 T7 D  V+ ~5 l. b; n" G

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2个叶片的风机

" l2 Z- @9 S( R( Z! A当然。但我们需要考虑的是:虽然使用2个叶片可以获取最大的叶尖速比,但是发电效率却下降了,因为使用2个叶片的转矩较低,而在低风速下,较低的转矩达不到发电的转速,就没有功率输出。, H1 u! S# F- E! z% I3 w
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其次,叶片越少,额定转速越高,转速高到一定程度,叶尖的圆周线速度很大,引起风阻也大,阻力矩限制了发电功率和转速的进一步提高。

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另外,2个叶片的风机又由于叶片间空隙大,所以捕风效率不如3个叶片的风机。为了提高捕风效率,2个叶片风机的转子转速通常比3个叶片高,也会使风机噪音增大、视觉影响放大。
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中航象州百丈50兆瓦风电项目
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所以,叶片太少也不好。
那4个叶片甚至更多叶片的风机呢?1 ^8 c% |% I2 r2 L/ u

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3个叶片便于风机保持平衡,当叶片数目过多,风机平衡起来较困难,而且造价高。多叶风机由于阻力较大,会产生干扰叶片旋转的不利因素,降低能量的转化率。# c/ a' E* V0 b( y6 R# u# `
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所以,使用3个叶片的风机可以获得最佳叶尖速比,进而实现最大限度的能量获取,实现最大发电效率,同时具有好平衡、低成本的优点,经过长时间的验证,3个叶片的风机便成了如今最普遍的风机形式。
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0 N8 w) C, r3 g$ K) VSo,我们的答案就是:! l# K* w8 A6 n- s

8 g( M" W7 w; {3 u风力发电机组采用3个叶片的形式,实现了机械稳定性、发电效率、制造和安装可行性以及成本和收益的最佳平衡,为实际运用最佳实施方案。) ?8 ^% y4 E4 k- @7 L% V
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发表于 2022-12-21 14:55:50 | 显示全部楼层
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发表于 2022-12-21 15:35:10 | 显示全部楼层
三片式属于格局(功率)小了。
发表于 2022-12-22 09:17:03 | 显示全部楼层
一片吧不平衡,两片正好就是振动不好,三片平衡和振动综合还行;再多点呢,再多成本就高了;这个我瞎说的
发表于 2022-12-22 10:40:24 | 显示全部楼层
一片不平衡,2片高速好,低速3片就够了
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