塑胶外壳与内部零件的定位

SUSHANG

产品情况：产品外壳整体是塑胶件PC/ABS，分为上壳、中壳、下壳三部分，三者依靠止口/螺丝柱等定位、连接。现需要将一由CNC加工件装配成的组件整体放入塑胶壳体中，塑胶底壳上设计有左右对称的2个销钉柱（直径3±0.02），组件（也是左右对称）就依靠这两个销钉柱与底壳定位。组件的顶部穿透上壳，与上壳共同组成产品的外观面。
& x9 Q3 Y+ _4 H7 q问题是：
) C  H0 r) G# N1）当前是在做手板的阶段，发现装配的原型机，组件与上壳左、右的间隙不一致（设计上有间隙0.5）。请问有好的办法解决吗？虽然现在外壳是CNC手板且拆件粘胶拼接，精度不如注塑，在手板/复模阶段，有办法解决左右缝隙不一致的问题吗？
, H+ |2 a1 C3 s$ y9 b7 j9 b2）在底壳上设计销钉柱定位组件，请审视这种设计合理吗？有更好的设计吗？

东北制造

上个示意图也好～～～~~~···.
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SUSHANG

塑胶外壳图
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时间不多多益善

如果是共同组成外观面  那是不是就说明只要保证外观缝隙一致就可以了呢 ？   用黄色部分做为定位，控制四周的缝隙一致，应该是能保证外观漂亮最好的方式了

大白小白

SUSHANG 发表于 2022-10-26 10:16
1 C5 n  M8 ?" H/ i# r塑胶外壳图

* o: N) e, J8 p. m爆炸开
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易错易混

1，左右加个个限位，做手板精度也不比注塑的差，看你什么要求。2，销钉柱加多两根，多点定位。手板阶段，左右缝隙要一致，最好的方法就是上锉刀，其实加了限位，加个认真点，基本上不会有什么问题

颖江城

加美工槽，这样缝隙有点差别也不太明显了。另外底壳的注塑件定位精度0.02，是不是想多了，怎么可能这么高