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1.渗碳和渗氮属于热处理还是表面处理？ 镀铬算表面处理对否？
9 t0 L% t& l; y: Y' F$ O3 ~3 Z) \; O, L 渗碳渗氮属于化学加热表面处理，镀铬是表面处理 ，不是热处理，属于物理方法) S' l. A) b; q& m
2.渗碳渗氮是化学变化，都属于加热到高温后的处理,而镀铬一般是物理处理，分为镀装饰铬和硬铬
; L( G$ V5 i- q0 a( @& P' I3.一般很多45轴为了表面防锈可能镀装饰铬或者发黑，或者为了配合轴承使用镀硬铬，那么这种情况下能否用渗碳渗氮工艺开提高表面的硬度和耐磨性呢？
5 ^8 ^; j) X& ^& {0 B* x: M 45#中碳钢不适合渗碳渗氮处理
% P% o) J) {0 J5 Q! a! F4.齿轮材料用45調质热处理，这是一般的硬度耐磨要求，用在常规场合。 那为了提高齿轮表面的性能能否镀铬或者渗碳渗氮热处理呢？
{! j7 t8 n, |; G: x 45#齿轮不需要渗碳，因为是中碳钢了，提高表面硬度的方法是表面淬火，
4 @( ] h4 d) N1 a5.渗碳和淬火+ E2 z4 S; \7 D) N& g w4 e; Z' h
渗碳时间长可能几个小时，常规高频淬火就几分钟，渗碳的主要目的并不是提高硬度而是提高耐磨性，淬火的目的是提高硬度而非提高耐磨性，渗碳后必有淬火和回火，渗碳加上淬火回火才提高了零件表面的耐磨性和硬度
G1 P# g I, b+ [2 T/ J 渗碳是增加零件表面的碳含量，所以增加了耐磨性。
. z" k( e0 R- t1 v0 B淬火是改变零件表面的晶体构造，改变为马氏体，所以增加了硬度0 @2 I% x+ G q1 V
6.加工问题+ }; `+ K) M+ |9 e1 |
淬火一般变形较大，所以一定要留加工余量，比如齿轮可能要留1毫米余量1 K$ Z% Z9 P# |
镀铬如果是镀装饰铬比如1丝，不需要留余量，不需要后加工，但如果是镀硬铬，比如镀20丝厚度，因为镀厚铬同样牵扯到变形较大问题，需要磨，后加工到指定公差。5 d3 T6 Q" }7 a. E1 `8 A1 |
渗碳渗氮热处理都会导致变形，由于渗碳层可以做到0.5到2个mm，后续淬火都会变形，所以需要留加工余量，兼顾变形和渗碳层厚度。。。。
. I, Y1 q I1 J" B 渗碳就是让低碳钢表面具备中高碳钢，然后淬火然后低温回火。 低温回火的目的就是获得高硬度和耐磨性， 可以得到HRC58—64
k: D$ O9 h3 n 而45#的調质是先淬火再高温回火，目的是获得综合机械性能，硬度只有Hbs220-280
0 l! O; Z0 C. C( S9 |/ B- g- h; V7.使用场合+ v1 _1 i, s/ U9 y
实际中大多数轴和齿轮都是45号調质，除非是一些高速场合，齿轮需要淬火再低温回火然后磨削提高齿轮精度，获得较高的硬度和耐磨性。大多数齿轮都是7级和8级不需要磨削的。( _- B. [0 Z2 R [0 n0 N2 R" `
如果齿轮是低碳钢的，直接淬火是不能提高硬度极限的，必须要先渗碳再淬火低温回火: O, ? J8 Z* l+ N+ M/ ~
请各位大侠走过路过，赐教几招过 |
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发表于 2022-9-21 14:07:22
很全面
