导语 " z1 p) l$ R0 j; k8 F, [# h! I# c3 [
作为水上运输的主要交通工具,船舶的发展给人类的生活带来了很大的变化。早期的船舶大都以人力、蓄力、风力作为动力,直到1839年,第一艘带有螺旋桨推进器的蒸汽机船"阿基米德号"问世后,这种推进器被迅速推广。随着工业的发展,现代的轮船大都以内燃机作为动力,带动船体外的螺旋桨旋转,依靠螺旋桨与水产生的反作用力推进船舶的航行。毋庸置疑,发动机肯定在船体内部,因此必然需要传动装置将动力传递到暴露在水中的螺旋桨上,而这样的传动连接处必定会有一定的缝隙,那现代轮船是如何保证螺旋桨正常运转又实现防水防漏油的呢?本文将尽可能以通俗易懂的语言为大家讲解其中的原理。 5 B0 z- V- q: L4 i5 N' i
9 S; \0 M% H. `0 s1 s轮船螺旋桨 5 ^) H" L7 i3 h% s8 f1 ^. g
螺旋桨的位置布局
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螺旋桨设置在船舶尾部后下方,其后面为舵叶。螺旋桨通过中间轴与主机连接,中间轴安装在尾轴管内,通过专用轴承连接。不难看出,螺旋桨处的密封能力主要体现在尾轴的密封能力。当然中间轴和船体之间不可能只加个普通的密封圈就行了。拿30万吨的货轮来说,螺旋桨的直径可达10米。即便转速只开到70rpm,那产生的振动也是巨大的,说不好在离港的时候,密封圈就被震掉了。即便不会,强大的海水压力也会使密封圈变形。 5 @9 T8 l! j7 q! g' R
8 N( b! n; u( J! j+ ~% [. W螺旋桨布局 , y; x4 C+ m: v
尾轴密封原理
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尾轴的密封是典型的旋转式动密封,简单来说,尾轴密封是通过注入油液,使其保持一定的油压来阻止水的渗入。但其密封绝不像说的那么简单,而是一个复杂的密封系统。 0 ^7 W& P8 s0 q/ R) N0 K$ t ~
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图片来源:EAGLE INDUSTRY Kemel
; a# @* Y+ f/ a1 }大型轮船的尾轴系统由尾轴、尾轴管、密封装置、轴承、润滑系统等组成。其尾轴安装在尾轴管内,依靠前后两个轴承套运转。前后两个轴承之间为密闭的尾轴管。其中尾密封的任务要艰巨的多,既要防止水进入又要防止油液泄漏,因此本文我们重点讲解尾密封。 尾密封中目前广泛应用的是Simplex型(皮碗式)密封装置,这是一种获得各国船级协会认证的密封方式。皮碗密封基本原理如下图:当空间1的介质压力大于空间2的介质压力时,空间1的介质会被封住,不会流入空间2;当空间2的介质压力大于空间1时,空间2的介质会流入空间1。
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皮碗密封基本原理图 2 u# g3 K" K7 i# \& @4 `
将尾密封放大如下图: 8 X/ N7 C5 n( g
% i7 M+ A0 J% g4 m5 ]; F/ G尾密封放大图 % P' v% Z7 g( P7 s8 O" e
+ J- R, M* j6 U8 `7 s尾密封结构原理图
9 m, ]9 z9 B. X6 P' Y我们可以看到尾密封采用了4组密封圈,通过弹簧箍在尾轴套上,在海水、弹簧力和橡胶弹力的作用下仅仅贴合在轴套上。这4组密封圈其中前两组往前翻,后两组往后翻。根据前面讲到的皮碗密封原理,我们可以把皮碗密封想象成一个单向阀。在#2#3之间压入空气,空气压力要比海水压力稍高。这样空气很容易冲开皮碗密封,从皮碗密封和尾轴之间通过,形成一个气流通道,使皮碗密封圈与尾轴隔开不接触,这样既可以保证尾轴转动顺畅又能减小磨损。同时因为空气压力高,海水也不会进入。而润滑油则是在空气密封失效的情况下加的一道保险装置。
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如何监测油封是否正常
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尾轴密封检测系统
; E( H8 P, N3 I) ?5 G( }0 F D* M4 s尾轴由前后两道密封,同时在前后密封之间填充油,油是从一定高度的油柜下力的,称为重力油柜。既可以平衡压力又可以润滑轴承。一旦尾密封漏水会引起重力油柜有位升高,此时监测报警系统就会报警。而一旦尾密封泄漏的话,则会引起重力油柜的油位下降,此时监测系统报警就会知道前密封损坏了。 8 `: g9 m7 c: N4 J& n$ p
其实尾轴的密封是非常可靠的,只要按时检修,尾轴的密封十几年都不会有问题。但不管怎样,船只的防水都是一项极其重要的工作,因此不能掉以轻心。 |