在早些年的时候,排水的管道一般使用混凝土管道比较多。因为钢筋混凝土管子刚度和使用年限都比较有优势,所以在一些市政道路上被广泛的应用。但是混凝土管缺点就是太笨重了,对如今追求速度的开发商来说,混凝土管不仅施工速度慢,还增加了不少施工成本。因此轻便的塑料波纹管很快成了很好的替代品。 & Z+ t7 k& F T" [! b5 B
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因为其表面呈波纹状,并且在凹槽处打有很多的小孔,所以称之为打孔波纹管。类似于这类的波纹管,其实我们并不陌生。比如洗衣机排水管,吸管等。除了塑料波纹管外,还有一种金属波纹管,一般用于换热设备中比较常见。
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塑料波纹管直径大而且又超长,没有见过的人肯定都觉得这类管子生产起来很麻烦。其实它的生产流程并不复杂,看完我们就知道了。
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首先是准备原材料,这类管子一般都是用高密度聚乙烯加工成的,颗粒状的高密度聚乙烯材料与各类助剂混合在一起,进行充分的搅拌,以保证混合均匀。
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8 N/ O" L- ~! `' I4 {/ j9 l混合均匀的塑料颗粒被送到挤出机中,并在挤出机中别加热融化,最后变成黏稠的液体。
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挤出机出来的黏稠液体随后被注入到模具中,很快,这些黏稠的液体就会填充满模具的纹路,模具中的水冷系统会使波纹管迅速硬化成型。不像其他零件的模具,波纹管模具是由若干个模块组成的,而且是一直运动着的,就像拉链一样,一直循环的打开和关闭。模具打开的时候就是脱模的时候,由此不断的生产出新的波纹管。 ; U' y- l( h1 T& u7 @- x4 q
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" o, V ?6 |( A, u3 Q8 `- J为了使波纹管完全硬化,防止其变形,刚出来的波纹管随后还会用水再冷却一遍。
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; V6 [( c# {" R- o完全硬化后的波纹管就可以进行打孔了。打孔是通过几个带齿的圆盘直接碾压在波纹管表面,根据刺针的排列按一定的距离间隔打出孔。打过孔的波纹管可以作为渗透管,排水面积更大。
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打完孔后,为了防止上面的孔被堵塞,在其表面会缠绕一层滤布,将其热压粘紧在波纹管表面。 , h. S" H! g5 Q! U& ~' Y) A' C+ |
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3 Z+ u g5 S. v( e& K- w- [* i为了确保管子的质量,会对管子进行抽样检测,通过对其进行压缩,测试其可承受的压力范围。确保在使用时是不会被压缩变形。
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最后波纹管会按一定的长度切断,并将其缠绕在卷轴上。并使用塑料薄膜缠绕固定,防止其脱开,最后检验合格就可以出厂了。 J% m0 [6 p, S# T& V
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本以为这类管子的生产会很复杂,没想到这么简单。
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8 H- j3 W5 p- K$ a$ T- B+ ?7 ]目前这类管子的生产技术已经是比较成熟的技术了,但是在我国还是处于基础阶段。比如对于打孔的速度、打孔的均匀程度等都还需要进一步优化。但尽管如此,这样的生产线设计者也真是太牛了! . R9 s6 G; o% j" W' N6 F
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