|
产品有倒扣，在模具上必须做结构才能出得了模，通常情况下，产品的内扣一般做斜顶，产品外扣做滑块，还有一种情况就是做强脱。当产品内扣无法做斜顶的情况下，我们又用到什么结构呢？如下图所示：
9 \- M0 R/ ]) N. ~; K
( `0 s" e8 S. x2 P$ m" T% P
8 z( G8 w0 u3 E# v) j3 S6 {1.遇到此类型的产品，无法做斜顶，只能考虑做内滑块抽芯脱扣。内滑块抽芯机构由内滑块、铲机、压板等组成。
& a. q2 E" ^' }! J2 s5 ~8 l# i' r" M
; q! n/ {. z* m( }# b9 \* c( x4 C) y( e; h& a" Q
2.内滑块的设计方案 8 O% j. \2 ^4 u% j3 ^
" h5 M! I, b3 T1 t内滑块机构的运动原理：
' r+ A& `5 N4 I F9 V+ ]: j
/ ~6 f+ ?/ Z) M x& L- h* p' }（1）做此类内滑块机构，B板底部必须增加一块承板，B板与承板之间必须能打开，铲机锁在承板上面。
' q$ [! X: D4 w; v/ K& Q, @
（2）首先是A板和B板之间先打开，打开到一定距离后，B板和承板再打开，打开的距离用限位螺丝控制，由于铲机锁在承板上面，铲机向箭头方向移动，内滑块与铲机之间有燕尾槽，由于燕尾槽的作用，驱动两内滑块向内测（箭头方向）滑动，脱离倒扣，完成抽芯。
( ^3 ~" X, l+ [4 G! d
+ Y' K# H2 i, `; d7 B2 w6 l0 w% T0 C4 e( r' O8 E; q
: N4 M J, X- H
| 
发表于 2022-4-16 10:05:59
