烘干机在生产过程中经常出现的问题及解决办法

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烘干机在生产过程中经常出现的问题及解决办法
原料一次性烘不干 　
* \8 N' ]: v. w0 G% u4 {6 T( `8 {0 g　原因：1、烘干机太小；
　　　　2、风网风压、流量计算有误；
1 Z& b5 j$ m, V　　　　3、烘干机使用不当。
　解决方法：
　　　　1、增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，最好方法是更换或重新修改烘干设备。
　　　　2、要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。
) d5 f8 F) c. z* y　　　　3、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；

4 U5 d6 }' i& I干燥机内原料着火
$ a+ v& l1 G5 L3 C: s" ~/ M( {　原因：1、烘干设备使用不当；
9 x  D6 A) t2 u- E　　　　2、烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；
  c4 f' S+ e- @4 ~, O0 U- E　　　　3、烘干设备设计原理有问题；
　　　　4、原料吸不走导致烘干机内起火。
　解决方法：
3 J/ Z$ L6 b) s* A% M$ _2 f　　　　1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
　　　　2、更换或改造烘干设备；
8 w$ l5 O' ^* Y% ]　　　　3、要求厂家更换或改造烘干设备；
　　　　4、检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
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5 v9 y$ S* {4 a烘干机放炮
　原因：1、烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；
9 f; K& g0 R) G5 W$ Q8 w; n　　　　2、烘干设备堵塞。
# n- u* I0 h6 V　解决方法：
　　　　1、降低烘干温度；
　　　　2、清理烘干设备。
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料吸不走
# [; i! ]$ l7 U3 h" _5 G　原因：1、烘干设备安装不当，漏气或者安装不对；
2 O) N) d# {8 t& M7 i1 q) ]　　　　2、烘干设备设计问题，风压不够。
/ N. A$ \; {3 K" G4 v$ |0 k3 D+ `4 Q　解决方法：
　　　　1、对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气；
　　　　2、与厂家协调解决。
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分离器烟囱出料
　原因：1、分离器太小；
　　　　2、分离器设计有问题；
3 w+ F& ^3 z+ q5 s) r( ^2 P) h" Z, S　　　　3、风网风压计算错误。
　解决方法：
1 A" f. A) R) f　　　　1、更换或改造分离器；
　　　　2、与厂家协商解决；
: R6 z3 S0 H" z　　　　3、与厂家协商解决。
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分离器下口出水汽
" r4 X, i; s) C9 _' m! V　同上

物料干湿不均，前面制棒无法正常
1 x" O) I9 ~1 o  D　原因：1、烘干设备使用不当；
　　　　2、原料成团（比如北方冬天原料解冻成团）。
9 v  r, r' q4 l+ j& [) S: v. c- M! h　解决方法：
　　　　1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
　　　　2、将成团原料打碎后再进行烘干。
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烘干设备浪费燃料
　原因：1、设备保温性能差；
6 L. V+ u0 a. F  Y3 E9 o　　　　2、设备设计原理有问题；
　　　　3、火炉设计制作有问题。
　解决方法：
　　　1、包一层保温材料，改善烘干设备的工况；
　　　2、向厂家需求改善方法；
) ?: p' v6 R5 v　　　3、向厂家咨询索取更合理的火炉图纸。

延安C

楼主的现场经验非常的丰富，基本上面面俱到了