烘干机在生产过程中经常出现的问题及解决办法

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烘干机在生产过程中经常出现的问题及解决办法
) O# j" `' b  Z' ^5 r- i原料一次性烘不干 　
　原因：1、烘干机太小；
　　　　2、风网风压、流量计算有误；
　　　　3、烘干机使用不当。
　解决方法：
　　　　1、增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，最好方法是更换或重新修改烘干设备。
　　　　2、要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。
　　　　3、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；

& c$ R: Q% J! V) c: {' e, \5 n: i干燥机内原料着火
　原因：1、烘干设备使用不当；
' H4 Q+ |) `; y# @4 O　　　　2、烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；
5 h5 D/ |- J9 K0 \　　　　3、烘干设备设计原理有问题；
　　　　4、原料吸不走导致烘干机内起火。
4 L# [6 D' L3 _　解决方法：
　　　　1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
# J* Z8 e1 [2 N9 O% K　　　　2、更换或改造烘干设备；
　　　　3、要求厂家更换或改造烘干设备；
8 M0 s1 W$ F4 ~- o　　　　4、检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
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烘干机放炮
　原因：1、烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；
　　　　2、烘干设备堵塞。
　解决方法：
　　　　1、降低烘干温度；
: {) c! {0 R- ~1 q) H　　　　2、清理烘干设备。
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  O3 M8 q8 x( p, _0 Q5 [料吸不走
　原因：1、烘干设备安装不当，漏气或者安装不对；
　　　　2、烘干设备设计问题，风压不够。
　解决方法：
　　　　1、对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气；
　　　　2、与厂家协调解决。

分离器烟囱出料
! `# W8 r8 `* n+ }$ Q　原因：1、分离器太小；
0 k7 q0 |# V* n1 ]  U　　　　2、分离器设计有问题；
　　　　3、风网风压计算错误。
8 t3 S7 B7 F  r& V　解决方法：
　　　　1、更换或改造分离器；
　　　　2、与厂家协商解决；
+ t1 [4 t) G, \　　　　3、与厂家协商解决。

' R6 L( R* F, B. j9 z2 u1 z分离器下口出水汽
　同上

物料干湿不均，前面制棒无法正常
0 O- @# [/ J' R  o+ z; V　原因：1、烘干设备使用不当；
1 L+ S; ]: q- l" d* P' i9 v　　　　2、原料成团（比如北方冬天原料解冻成团）。
8 i" F$ l7 G$ g: X3 T4 t　解决方法：
! E1 H- L. q% ^6 O1 K0 m  p4 A+ d　　　　1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
3 `+ }! f, x. B2 y  T, K, g　　　　2、将成团原料打碎后再进行烘干。
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烘干设备浪费燃料
　原因：1、设备保温性能差；
　　　　2、设备设计原理有问题；
　　　　3、火炉设计制作有问题。
  ?. C( `6 c, ]" |" i; T" s: _　解决方法：
　　　1、包一层保温材料，改善烘干设备的工况；
, X7 ?- w5 [7 G  \　　　2、向厂家需求改善方法；
　　　3、向厂家咨询索取更合理的火炉图纸。

延安C

楼主的现场经验非常的丰富，基本上面面俱到了