16MnCr5 渗碳件 开裂

热处理老马

冷速不合理，二促加热可以避免这种裂纹，另外就是更换介质，冷速科学一点也能降低开裂

vbyu1987

热处理老马 发表于 2021-8-24 10:03
还有一个问题，渗碳浓度以及淬火介质冷速，你这个明显介质冷速不对，造成开裂

谢谢您的回复

# u/ ^8 e8 N' n9 G( Z8 t

武汉老虎

油冷裂不了

热处理老马

武汉老虎 发表于 2021-10-27 09:01
  t- P0 i9 o! n; \( c油冷裂不了

你没有见到过正火开裂的吧，材料组织或者工艺不对不对，油冷开裂也是正常的。我碰到过，同等材料工件，油冷开裂的更多。材料是42铬钼锻造齿圈，冷却工艺是很复杂，控制得当区域冷速越快越安全。不服来辩

武汉老虎

正火开裂不是热处理的问题。

热处理老马

武汉老虎 发表于 2021-11-1 11:32
. ~% L* D9 P0 H  O5 q% k+ B正火开裂不是热处理的问题。

  W& l  H0 A  T- L对某些材料来说，正火也是淬火过程，工艺不对也会开裂。。明白吗小伙子？油冷是环保打击对象，也是制约金属材料性能发展的绊脚石，看看老的热处理工人最终职业病是不是都是肺癌？利用淬火油冷的工厂，可以说数十年如一日的产品性能没有进步的。很多先进热处理淬火技术应用20多年了，还甩不开老脑筋和苏联50年代教材的框框？
+ q& }5 w& K& p2 h) e( d0 _2 M

武汉老虎

热处理老马 发表于 2021-11-11 09:35
) z/ g1 n7 N7 A, c- y& P* y对某些材料来说，正火也是淬火过程，工艺不对也会开裂。。明白吗小伙子？油冷是环保打击对象，也是制约金 ...

老马可能没做过这个材料，正火也能搞裂。

卡吉123

学习

破茧成蝶

含碳量越高，硬度很高，韧性低，但是材料脆性很大，容易出现裂纹，估计实在渗碳过程中 出现的问题，建议重新试一件

热处理老马

武汉老虎 发表于 2021-11-16 08:33
# U4 r+ x0 @8 D9 w老马可能没做过这个材料，正火也能搞裂。

老虎，你是高手，讲的对，给你点赞