长方体内孔中心高和同轴度的工艺

寰宇无人

请教各位大佬，图示零件，长方体加工内孔，要求中心高公差和内孔3个孔同轴度0.015这个样子，怎样的加工工艺容易保证呢？有几种想法：
1 F, O! W3 n3 D# t/ j2 a1、3轴加工中心直接铣，之前和加工商沟通过，他说内孔是铣的，加工回来发现圆度不够，出来的孔不是标准圆，后来自己用铰刀铰了下，好很多；
2、然后就想改成如图2，端面留一个凸缘，以凸缘外圆为基准，车内孔，最后铣底面，这样会不会对内孔加工有改善？
' V5 r  b5 P( h' U  ]还是说我多虑了？
) ^! {/ o1 o5 x/ _9 s9 ?请各位大佬多多指正！
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晓昀

用镗孔去做，装夹好，一刀干完。

liwankun98222

这种结构加工工艺性不好，能不能改成通孔加隔套？非要用这种结构，又要求很高的同轴度，只能靠设备保证了（坐标镗或卧式加工中心）。

韩寒11

图1的工件可以用镗床直接加工的，图二用车床的方法加工是没有问题的

杀猪的爷们

为什么要改，图1车床也能加 工

duduxiaozi32

这种工件我们用五轴加工中心干，一次装卡，圆度要求高的用镗刀，不高的插补也可以，一般插补圆度能到0.01左右，德玛吉的床子

move3309

看看楼下说的，所以说没必要改结构。不过设计过程能考虑加工工艺性这点值得肯定。

寰宇无人

谢谢各位大佬，受益颇多

汤圆园

这么个件都加工不好，找的夫妻档开车床的吗？不管是镗床还是卧加都问题不大，甚至车床也没问题啊

远祥

用CNC精雕出来，精度也是可以保证的！