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机器人+电主轴加工能力探讨

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发表于 2021-4-14 15:02:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前手上有1个案例,需要对产品进行加工,目前初步考虑使用机器人+电主轴+视觉的方案。3 {6 u7 D! ?* M

3 t8 b) J2 |1 x% L* J0 l因为这个没有实践过,有几个问题想向有经验的请教一下:
4 {) w4 ~# X% E6 w# ^1:这种应用应该只能用于位置精度不太高的孔,我认为精度±0.1mm的可能有希望能达到,但是有一定风险,是否有做过类似案例的能指教一下加工精度?: t7 e4 E9 \" i) T/ y8 w6 N
2:目前需要先扩孔,然后钻底孔,再攻丝,允许有一定的容错,是否有人做过攻丝的案例?3 W. O- w1 D% d( c) w" ^
3:电主轴厂家可以自荐。# s7 ]4 m5 l0 \" Z* J* W5 J7 T

6 E! I2 K; p. Y- [" N. o0 {
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发表于 2021-4-14 17:35:37 | 显示全部楼层
电主轴攻丝应该不行吧,电主轴速度高,20000转标配,攻丝低转速没有扭力
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发表于 2021-4-14 21:11:49 | 显示全部楼层
±0.1的精度是可以保证的,电主轴的扭矩要确认是否可以攻丝,很重要的,然后再进行下一步
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发表于 2021-4-15 02:40:57 | 显示全部楼层
这个精度的,机器人嘛着怕是做不出来。% H) _2 t: R0 X& t
可以考虑用高精度转台,配合治具,产品环形旋转,各工位电缸垂直下降做孔。
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发表于 2021-4-15 08:20:57 | 显示全部楼层
机器人加电主轴也就选择ER接头的动力头,可换刀的动力头太重不合适,ER的换刀还需要人工手动也不好操作
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 楼主| 发表于 2021-4-15 11:20:08 | 显示全部楼层
duduxiaozi32 发表于 2021-4-15 08:204 h' l  m) y3 \) E
机器人加电主轴也就选择ER接头的动力头,可换刀的动力头太重不合适,ER的换刀还需要人工手动也不好操作

; X$ R  l6 ]' N( X6 B换刀应该不是问题吧,换刀有标准解决方案。( @3 O5 u- x& p+ q: h
' e, w' ^5 r' Z
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发表于 2021-4-15 11:25:48 | 显示全部楼层
机器人是什么东西
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