传送带精确走位置的话，计算滚筒直径要不要算皮带厚度？

譬如朝露

应该不需要，内应力应该会把外层拉来与内层同步，你内层是力源

似水流年ilovepc

Cavalier_Ricky 发表于 2020-12-23 12:36
平皮带，厚度不一样，宽度不一样，品牌不一样，皮带张紧力不一样，相同的驱动辊输送距离会有不小的差距。
...

装调完成后，实测、并且参数可设定，这个确实非常实用可落地。不过我没有明白 皮带厚*0.5*2 的深意，0.5再乘以2，不就是皮带的厚度吗？

似水流年ilovepc

      搞明白了，感谢各位社友回复，现在想明白且通过实测验证了（找了一个小传送带实际旋转测量的），计算时是带轮直径+皮带中心层厚度（也就是皮带厚度*0.5*2）。还是以前面的数据为例，40MM直径的驱动辊、2MM厚的皮带，转动一周，皮带直线运动长度近似等于132MM, 不是125.6637也不是138.23MM。132/PI 近似等于42，即40（带轮直径）+2*0.5（皮带厚度的一半 也就是中间层）*2（直径要算2边）.      实际应用中，因为多个环节的偏差，完全依靠计算理论值，确实无法直接得到想要的精准位置，这个时候依靠实测+程序设定（补偿修正实物和计算数值的偏差），确实是实用的解决方式。在此尤其感谢晓昀和Cavalier_Ricky 两位大神。谢谢！

未来第一站

需要。

jijie2012

fangwm 发表于 2020-12-23 13:55
当然可以，传统的平网、圆网印花机，都是采用皮带传动，连续走和断续走都是有对花精度要求的，一般是1-2 ...

所以楼主一开始就没有提具体精度要求，如果达不到精度要求就不能按平网圆网的方式弄了

受不了了

fangwm 发表于 2020-12-23 13:55
当然可以，传统的平网、圆网印花机，都是采用皮带传动，连续走和断续走都是有对花精度要求的，一般是1-2 ...

圆网印花精度能1-2丝？超出我的认知

远祥

这个皮带线无法实现精定位，除非来判断产品在传送带上面的位置，通过增加光电开关来判断！

wugehaoniu

不错，挺好的。赞

机九零

赞一个，楼主与大家讨论让人受益匪浅啊