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40CrNiMoA断裂原因分析

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1#
发表于 2020-11-13 09:38:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 小傲天 于 2020-11-13 09:56 编辑 # R( _. t: f6 c- E. y( H
) b6 F. j0 c! Q$ N
一个称重传感器,用的40CrNiMoA,锻件,调制硬度HRC39-41,表面镀镍。个别产品会出现下端断裂的问题,断裂面如图所示。概率问题,大概一两千件出现一个吧。
4 W! P1 }' A# x  V6 N$ `现在有几个疑问:
! {6 c7 d1 z+ B* U" O1:为何断的都是下端,上端从未出现过断裂,感觉即使出现偏载产生额外的弯矩,也应该是上端为危险点;
" E! b8 w5 s# R2:螺纹退刀槽处最小直径比螺纹底径小,为何断裂的都出现在螺纹根部而不是退刀槽处,是因为螺纹加工导致的机加表面微裂纹么还是什么?
. d5 U. O- O4 k) _1 q7 f3:已知断裂的原因可能为货主经常偏载,出厂要求是竖直的拉,但是实际货主行车位置不够时都是侧拉,那这种侧拉的疲劳也是在远小于破坏强度就产生了,还是由于过载先导致微裂纹再逐步扩大?( ~  d$ `  I' n  T
4:就这个断面是不是看不出材料是否存在缺陷?8 k) `! r7 b# n& W
5:该传感器上下的螺纹连接都是松螺纹,非紧螺纹。
$ \( B  {9 ~4 g; x$ D( r: e/ [现在想到的有这些,希望大神专家们帮忙解答下,不胜感激& Z; O* \5 w  v7 u8 Z" \' J5 G8 @
有个类似的分析文章如下:(但是没找到我想找的,可参考)( w) t0 T  ~9 j6 g* p
有篇文章:《电子吊秤的机械安全性分析》大概阐述了可能破坏的原因,但是没找到我想要的答案,大概受力什么的可参考这个文章。

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2#
发表于 2020-11-13 10:22:15 | 只看该作者
标准的贝壳纹疲劳断裂:0 _2 }7 m. C0 F" [7 U0 G* l. a
( H8 W# _" Y' |8 U4 j
【魍生技】常见疲劳断口形貌特征# ?5 s( i* m5 z6 `
http://www.cmiw.cn/thread-1017743-1-1.html
7 D' v& E) K8 J% |) J& v& H(出处: 机械社区)
/ Y! [( _7 c- Q( K6 x' b见③
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3#
发表于 2020-11-13 10:45:51 | 只看该作者
要去专业的断口分析部门去做断口分析,查明原因
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4#
 楼主| 发表于 2020-11-13 12:56:40 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2020-11-13 10:22: E( F+ U) `$ f% a
标准的贝壳纹疲劳断裂:
: E% M: L7 b. @" t8 M& A4 _; R! }% T  v+ c6 q) G1 b
【魍生技】常见疲劳断口形貌特征
' d$ N* ~7 o' c, K6 Q7 H/ \3 F3 w
谢谢1 {+ K/ z! c6 R3 D
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5#
 楼主| 发表于 2020-11-13 12:57:28 | 只看该作者
向宏 发表于 2020-11-13 10:45
1 c8 E5 d' ]& }2 q2 S5 ~要去专业的断口分析部门去做断口分析,查明原因

# K, p& o9 G! Q4 Q) |8 C嗯,已发出去做分析了& U% c& n  S7 r" m$ |, ]: S4 @4 P7 H
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6#
发表于 2020-11-13 15:22:58 | 只看该作者
2的原因可能性大。4 I& B! z  ]& o: B6 g9 z4 }6 m! v
硬度蛮高又有氢脆可能
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7#
发表于 2020-11-16 11:10:54 | 只看该作者
内应力过大,尖角改R了吗?
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8#
 楼主| 发表于 2020-11-16 13:44:17 | 只看该作者
远祥 发表于 2020-11-16 11:10
, G  j8 G* h, F* k) m内应力过大,尖角改R了吗?

" J( |# ?* x& K. q退刀槽处就是一个R角,但我也怀疑螺纹根部半圈和R角相交处会不会是导致其应力集中并产生初始裂纹的原因
/ M# y8 D& T- j: Z
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