怎样设计涡轮蜗杆实现涡轮带动蜗杆转动，不自锁

晖晖晖_u22Ig

看你减速比，还要看你电机轴能否用手掰的动，传动结构的摩擦以及蜗轮蜗杆的低效率，那还不如直接转蜗杆

1947019587

晖晖晖_u22Ig 发表于 2020-3-18 16:15
$ n1 h+ I) x* X0 L* N# a  ?. T; Y看你减速比，还要看你电机轴能否用手掰的动，传动结构的摩擦以及蜗轮蜗杆的低效率，那还不如直接转蜗杆

0 ]* w0 ~/ ]4 t6 J6 N+ H电机不用考虑，电机使用皮带轮带动的，，手动旋转不会转动电机。不是说蜗杆头数越多传动效率越高么？蜗杆是横向的躺在结构底部，够不着。

零分贝大卫

1947019587 发表于 2020-3-18 16:17
电机不用考虑，电机使用皮带轮带动的，，手动旋转不会转动电机。不是说蜗杆头数越多传动效率越高么？蜗杆 ...

+ n6 m. W* A: O0 }头数多，确实会提高效率，也提高了加工难度。

未来第一站

shentu 发表于 2020-3-18 15:25
避开那个自锁角度，蜗杆带蜗轮就是错角的斜齿轮传动。

完全可以用交错轴斜齿轮

702736

41度，可以了

晓昀

把蜗杆的螺旋升角设计成大于轮齿间的当量摩擦角，就能实现蜗轮传动蜗杆。

曾大力

这个你直接用2个45度的螺旋齿轮它不行吗。

寰宇无人

涡轮带动蜗杆，这个太费劲吧

帅剑

用两个伞齿轮不就好？你既不想减速，又不为自锁，只为了90度传动，推荐你两个伞齿轮搞定

雪佛兰

未来第一站 发表于 2020-3-18 20:11
+ W2 D) X% M2 N7 Z; S完全可以用交错轴斜齿轮

) l2 z) t- j1 [5 C& b: _同意
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