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设备润滑系统的改进

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发表于 2020-3-15 13:36:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 远祥 于 2020-3-15 13:37 编辑

   上半年要开发几十台相同类型的重载滑台设备,为此我对滑台润滑系统进行了改进,以保证设备良好的运行状态,以提高设备开动率和使用寿命。

   设备润滑的方式分为集中润滑式和分散润滑式;因滑台空间紧凑,难以安置油池;线性滑轨的润滑剂无法回收循环使用等原因,我使用了集中润滑的方式;通过使用电动润滑泵同时对机械部位的各个需要润滑的点进行供油。

    全自动化操控方式,通过设备的总程序控制滑台的润滑,可实行间歇润滑或连续润滑;

硬管路与软管同步使用;

样机采用了低配的油泵和管路;

在客户的要求下,进行了升级:选用品牌电动泵,管路上面增加保护套管;

滑台的主要润滑点为:线性滑轨和齿传动;

齿传动位置我选用了米思米的毛刷,使润滑油涂的更均匀;

    当设备的润滑系统完成后,还需要给客户说明如何合理的选择润滑剂;因为润滑剂的类型有润滑油、脂或固体、气体润滑剂等,错误的选择往往会使润滑系统失效;这次经过验证,我在设备使用说明书确定:00#--1#极压锂基脂(GB7323-94),严禁使用不同牌号的润滑脂以及含有杂质的润滑脂,并在添加油剂时严禁将脏物带进润滑系统内。

    改善后润滑系统能实现设备定点、定质、定时、定量的效果;通过这次的改进,使我对与润滑系统的设计有了新的认识,在设计前应对机械设备各部分的润滑要求作全面的分析,确定所使用润滑装置的类别;在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量;应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。
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发表于 2020-3-15 15:17:03 | 显示全部楼层
选极压脂?确认润滑脂所接触的部位没有含铜金属的部件?

非苛刻工况,不建议选用极压脂。
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 楼主| 发表于 2020-3-15 19:33:22 | 显示全部楼层
工况属于重载高速移动的场合,润滑部位在线性滑轨和齿传动,没有铜材质。
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 楼主| 发表于 2020-3-15 19:34:31 | 显示全部楼层
llh2253 发表于 2020-3-15 15:17
选极压脂?确认润滑脂所接触的部位没有含铜金属的部件?

非苛刻工况,不建议选用极压脂。
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 楼主| 发表于 2020-3-15 19:35:38 | 显示全部楼层
llh2253 发表于 2020-3-15 15:17
选极压脂?确认润滑脂所接触的部位没有含铜金属的部件?

非苛刻工况,不建议选用极压脂。

工况属于重载高速移动的场合,润滑部位在线性滑轨和齿传动,没有铜材质。

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发表于 2020-3-15 19:55:13 | 显示全部楼层
油刷润滑挺有意思的,是润滑油滴到油刷上再刷到齿轮上的吧
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 楼主| 发表于 2020-3-16 07:07:46 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2020-3-15 19:55
油刷润滑挺有意思的,是润滑油滴到油刷上再刷到齿轮上的吧

油压泵与毛刷之间有根铜管,通过泵来提供润滑脂的动力。
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发表于 2022-8-21 12:26:29 | 显示全部楼层
感谢楼主分享,
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