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寻求零件提高加工效率的办法

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发表于 2019-12-5 10:55:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 袁刚2008 于 2019-12-5 10:57 编辑 0 G$ X  M" e2 y% X* Y- B
1 x& C  z5 G# [% X- W$ C
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( {& T* {9 }+ `9 G7 Z
零件中心的30孔和25孔现在加工中心上批量加工,想提高效率,请各位前辈提一些改善建议,非常感谢!+ Z. ]5 `& H. }+ U" s0 t" k7 d

: H& Y0 k5 W1 k' _现能想到的是用拉刀进行加工,但是拉刀的厂家都回复说无法做这样的拉刀。
: H& E4 V8 @7 G  ^4 i/ K

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发表于 2019-12-5 15:17:41 | 显示全部楼层
模具 冷挤压 再光一刀
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 楼主| 发表于 2019-12-5 15:45:32 | 显示全部楼层
zhaojunxian 发表于 2019-12-5 15:17
: o1 W% x2 |: D$ V* f2 \模具 冷挤压 再光一刀

8 V+ G7 a+ e6 I! S) X好的,我试一下,非常感谢!
: e7 L5 O4 x& s, C' s. v7 Z$ [: u6 h, ]- t9 `, ]  A. {' T2 k
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发表于 2019-12-5 16:06:44 | 显示全部楼层
可以上机加帮看看,很多资源。【机加帮App】
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发表于 2019-12-5 17:33:39 | 显示全部楼层
材料和硬度?其实可以先拉个长形孔再精加工即可!
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发表于 2019-12-5 20:56:31 | 显示全部楼层
两刀加工不干嘛
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发表于 2019-12-6 08:12:11 | 显示全部楼层
材料与硬度不是问题,看应用...如果厚度与周边要求不严格,可以精铸,然后精加工里孔...而且价格与全加工持平。
. ?2 u0 }0 S. J5 T' X$ p* Y. V
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