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楼主: tabble

求解:高精度高硬度的滚压轮加工工艺

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发表于 2013-12-3 08:44:58 | 显示全部楼层
可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.
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 楼主| 发表于 2013-12-3 08:59:19 | 显示全部楼层
晨钟暮鼓 发表于 2013-12-3 08:44
8 d5 `3 _5 r" y% ]可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.
) m6 g7 g! {, c
很多材料淬火后是可以轻松达到50HRC,但是要变形量很小,太大的话满足不了加工精度  a4 u5 O3 k, Q) n
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发表于 2013-12-3 09:17:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 08:29 2 j/ h; u  ~9 `9 g8 z
您说的这种材料,您肯定经过过渗氮处理,处理后的表面硬度能达到多少?
7 }0 l& z7 `  I( `9 F4 _
HV850-1200; b9 p+ w6 P# k: G2 U

+ h. z) n1 ?8 D8 j0 z" K
* t8 d& C1 m5 u; C0 v/ `0 u
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 楼主| 发表于 2013-12-3 09:44:46 | 显示全部楼层
把头 发表于 2013-12-3 09:17 9 i% P+ S+ d7 |9 ], A
HV850-1200

: X# l, p+ a) a& q; P5 y在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗  _  w( G) u/ l1 `( g" m

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发表于 2013-12-3 09:52:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 09:44   y6 b* U# B8 j8 e; f4 ]
在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗
0 {# I: L  M: X  e5 F
应该没问题,渗碳的优势就在这里。1 o# L, A; l' ~' R$ y! ~1 \1 e
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发表于 2013-12-3 10:39:24 | 显示全部楼层
硬质合金
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发表于 2013-12-3 19:54:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 芝麻开花 于 2013-12-3 20:02 编辑
' E+ d3 n7 [6 P! e0 {6 N# }+ ^0 P6 w, v2 Q  R; Z- q4 ?3 }4 G! _! T% |
材料,G12MOV   每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果精度要求太高,淬火后螺纹磨精加工,每件约50元。一件成本大约160元,在保质量前提下,外协成活得500,。一般人不会给你说的,说了1 {8 ?& o( M0 ?% p# N+ }- M8 ~
他们怎样挣钱,听我的没错
2 X4 k0 W3 y% v4 M' H" [
' V2 j* r! _8 N0 A. }/ ?/ t+ ~
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 楼主| 发表于 2013-12-3 21:18:47 | 显示全部楼层
芝麻开花 发表于 2013-12-3 19:54 7 J# ], P  H0 p1 O3 x9 ]4 m
材料,G12MOV   每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果 ...
; N5 O# K+ _# m* @+ d
哈哈,多谢多谢
5 k) A! ^. z* |0 A
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发表于 2013-12-3 21:33:14 | 显示全部楼层
硬度HRC60还可以加工,采用热模钢淬火后精加工,再用离子渗氮,效果很好!
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发表于 2014-5-14 11:17:42 | 显示全部楼层
用高碳钢做,先留余量加工好外形,再淬火,最后硬车或者磨都可以.
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