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求解:高精度高硬度的滚压轮加工工艺

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发表于 2013-12-2 21:00:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
      
: Q' |* @- J" P" b  F6 o' d我们现在做的东西就是上面的两个轮子,这一对轮子就是起到一个滚压模具的作用。铝棒从扇形的轮子缝隙间穿过去,轮子两端是轴承支撑,可以自由转动。给铝棒一个拉力,轮子会滚动,铝棒也会向前运动。经过滚压整形后的铝棒是扇形的。上滚压轮的槽型如下图所示,$ F8 ^8 e( c0 k; k
  
+ z2 R! M( }. m2 k2 G7 s槽宽和槽深最好保证在±0.03之内。槽的表面硬度在HRC50以上。请问有什么加工方式可以达到这个要求。0 d$ i7 B6 e1 p( {
我们之前也试过45钢渗碳、淬火。 20CrMnTi也试过,最终不是硬度太大加工不了就是加工到位了硬度不够。
" P# o5 _6 u8 ]4 h. p( d各位前辈有什么好的办法没,请不吝赐教!
1 A5 w$ n- \( V% |- Y

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老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2013-12-2 21:43:12 | 显示全部楼层
楼主,请问下您那有什么生产设备?还有可以外协加工吗?工件材料有什么限制吗?
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 楼主| 发表于 2013-12-2 21:50:12 | 显示全部楼层
orc_roll 发表于 2013-12-2 21:43
; M. R* t$ Z) d3 T/ i; B楼主,请问下您那有什么生产设备?还有可以外协加工吗?工件材料有什么限制吗?
2 I2 u7 M) A( z/ ?! z
可以外协加工,工件材料没什么限制,只要能满足精度和硬度要求就好了# x; s5 U/ W6 c* G
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发表于 2013-12-2 21:55:36 | 显示全部楼层
渗氮会不会好一点?
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发表于 2013-12-2 22:04:32 | 显示全部楼层
用38CrMoAl渗氮
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发表于 2013-12-2 22:39:26 | 显示全部楼层
用H13、S136,SKD11之类的模具钢试试

点评

这位对各种不同应用场合的模具材料应该是老师傅了。  发表于 2013-12-3 10:06
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 楼主| 发表于 2013-12-3 08:11:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 tabble 于 2013-12-3 08:13 编辑
- k4 q1 a: z$ C1 J9 @
茉莉素馨 发表于 2013-12-2 21:55
( o7 ~% x7 k# o, V* E0 ?$ x渗氮会不会好一点?
# I, X8 t$ p7 u; ^2 _: o1 D
考虑到渗氮之后的硬度和渗氮层的厚度,现在还没有试过。之前也有人说过碳氮共渗,但是没有试过。渗氮的变形量没有多大应该会好一点,但是达到这么高的硬度应该用什么材料,采取什么样的渗氮工艺?
" C2 A" d# c" {1 F- a' ~* W
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 楼主| 发表于 2013-12-3 08:12:49 | 显示全部楼层
把头 发表于 2013-12-2 22:04 & E" u4 L' u. c8 l' J
用38CrMoAl渗氮

5 D  c7 R! ?9 F8 H9 g5 Q, A是一切都加工到位之后再渗氮吗?
% p6 V$ o6 X: e: v- B9 S% Q, D0 u- Y
0 M; o* M) M  L/ e8 U" t
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发表于 2013-12-3 08:16:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 08:12 $ O$ w" E6 @$ p/ x5 l  G' Y0 D8 q! \. w
是一切都加工到位之后再渗氮吗?
: B/ z5 T3 q$ C4 ]
9 q( h/ O) g0 h
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 楼主| 发表于 2013-12-3 08:29:07 | 显示全部楼层
把头 发表于 2013-12-3 08:16 ) E" e5 f! e5 `5 v' @. N. n# ~

9 a  ~6 t+ T$ M% W' c: ^您说的这种材料,您肯定经过过渗氮处理,处理后的表面硬度能达到多少?# F  A! ]' |" o5 g0 ~+ N
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