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此分度机构省掉了分割器,减速机,电机.

查看数: 7799 | 评论数: 25 | 收藏 7

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发布时间: 2016-6-5 22:57

正文摘要:

可能有人觉得用分割器+电机多省事,没错我也这么觉得,但在某些情况下,就是不让用电机,怎么办? 所以就想了这个方法,没见人这样做过,都是自己想的,难免有点闭门造车,抛砖引玉望社友指点~ 另外请问那个 ...

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狙击手GY 发表于 2016-6-5 23:37:03

刘嵩发表于 2016-6-5 23:35
这个仰视图亮了。

呵呵，只是示意图，将就看看吧

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这个时间真不知道，牵扯不少，我打算是在缓冲器上加垫圈调节，也就是以大盘速度为基准，调到稳稳的刚好缓冲器到底发表于 2016-6-7 06:55

我想问下楼主M24的油压缓冲器，缓冲时间是多少？发表于 2016-6-6 22:30

首先我把20铁盘改为30铝盘,然后调行程气缸改为普通气缸+滑轨,然后气缸伸出和缩回都加油压缓冲器,你觉得如何? 仰视图我记得是机械制图课上老师教的呀... 发表于 2016-6-6 08:56

你这个机构问题关键不是定位，是"过冲"了怎么办发表于 2016-6-5 23:43

机械制图没有“仰视图”用向视图取代仰视这个概念。发表于 2016-6-5 23:42

刘嵩 发表于 2016-6-5 23:35:30

本帖最后由刘嵩于 2016-6-6 00:04 编辑

这个仰视图亮了。

为什么不用现成的气动分割器？

点评

自信的向日葵

最近没上QQ? 发表于 2016-6-20 12:51

害怕伏枥 发表于 2016-6-6 09:04:44

对于转盘的分度，为什么不优先考虑用马氏轮呢？
这个观点，在论坛已经重重复复，像祥林嫂一样说过不知道多少次了。
楼主的东西，如果用气缸推齿轮，齿轮通过单向联轴节带一个拨盘，马氏轮分度是太容易不过的设计。
结构最简单，制作很方便；无冲击，重复定位精度极高。成本也绝对是最低。
但遗憾的是，每次都等于白说。

点评

马氏轮的分度是个加速减速过程，在分度结束时，圆盘的转动速度趋向于零。发表于 2016-6-6 17:37

大师就是不一样，画龙点睛发表于 2016-6-6 13:36

大侠，楼主是不想用电机分度发表于 2016-6-6 10:19

★叶→秋★

支持彭老师观点，但是这个没有冲击么？我没算过。发表于 2016-6-6 10:19

fmdd 发表于 2016-6-6 00:15:53

防爆环境下用气动分度盘吧，等分分度可以用鼠牙盘

桃源居士A 发表于 2016-10-13 11:15:29

要证？？？

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军工方面的证发表于 2016-10-14 16:24

狙击手GY 发表于 2016-10-13 09:54:41

桃源居士A 发表于 2016-10-11 18:07
兄台的转盘视频好没？

黄了!胸闷的很!方案通过了,但是对方突然提出要证......然后就没有然后了....

桃源居士A 发表于 2016-10-11 18:07:37

兄台的转盘视频好没？

点评

黄了!胸闷的很!方案通过了,但是对方突然提出要证......然后就没有然后了.... 详情回复发表于 2016-10-13 09:54

狙击手GY 发表于 2016-6-7 21:22:15

龙游大海发表于 2016-6-7 20:24
祝你1S顺利完成

明天没事好好画一下，被你们说的我提心吊胆的哈哈，力求做到0.7完成推到位并卡住锁死这两个动作，大盘用7075，厚度改20，并局部镂空等多重手段降低转动惯量。

点评

这组方式搞成后可以发，搞失败也发，只限于这组，到时搞个小视屏发上来发表于 2016-6-8 22:00

人家不是画着玩的，是真正的商业行为。能拿出来公开吗？拿出来了，说明已对自己没用了。。。发表于 2016-6-7 23:19

自信的向日葵

做好以后分享到社区来让大家看看！！发表于 2016-6-7 22:24

龙游大海 发表于 2016-6-7 20:24:24

祝你1S顺利完成

狙击手GY 发表于 2016-6-7 19:13:06

多谢各位的建议，方案审核完美通过，祝我自己顺利签单！

自信的向日葵 发表于 2016-6-7 08:41:01

自信的向日葵发表于 2016-6-6 23:58
四个定位机构，同时定位。零件公差要卡准，特别那几个凸轮轴承的安装位置要非常精确，其他的也要多想点办法 ...

你们肯定要先研究加工和装配的精度问题，精度不足会产生额外的应力，对于这套东西来说是致命的，跟用多大的轴承没有关系。

自信的向日葵 发表于 2016-6-6 23:58:41

四个定位机构，同时定位。零件公差要卡准，特别那几个凸轮轴承的安装位置要非常精确，其他的也要多想点办法，实际上难度不小。
而且都是刚性的，硬碰硬，如果有一个机构位置不对，后面可能会噼噼啪啪的坏一堆了

点评

两位兄台莫要吓我……今天下午就要二次审核此方案了……三组外圈定位我去掉一组，推动组铰链处用三十的轴承代替原来16的鱼眼接头发表于 2016-6-7 07:21

速度快，转动惯量大，气缸，铰接根本受不了，1s一个转盘节拍，而且包含油压缓冲时间，乒乒乓乓1个小时就全部完蛋。发表于 2016-6-7 01:40

他这个实际是无法装配，转盘端面跳动直接影响辊子垂直度，而且凸轮随动器安装螺纹垂直度影响定位快配合间隙，2个随动器间隙大了是摆设，间隙小了磨损严重，他这套机构想用随动器控制精度不可能，而且他这个转盘速度发表于 2016-6-7 01:38

河边草123 发表于 2016-6-6 12:45:14

能与SKD11热处理后的硬度相当的恐怕只有钨钢了，YG3、YG3x等等，无需热处理，硬度高于SKD11.只是难加工一点

点评

可是钨钢挺脆的不耐冲击吧? 我现在打算用厚一点的PEEK板材加工这块插销,PEEK都是进口,还好用量不大,加工工艺还简单发表于 2016-6-6 13:16

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