机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4802|回复: 34
打印 上一主题 下一主题

这个机架,如何减重降本?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2024-11-25 09:58:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图所示为我的机器机架,机架上面肯定是装了各种工艺结构的,我不知道大家如何设计机架的哦,反正我一般喜欢整体式框架, K2 f1 r# U  z, c+ h/ U5 l
  像我这台设备 里面有大口径气缸频繁动作,所以整体框架我是用焊接的,主干部分用方管焊接,支路部分用角钢链接。: X+ |1 ^5 N8 y$ K
整体框架用铝型材肯定不合适的,对于这种有大口径气缸冲击动作的用型材链接框架不合适
2 B5 Q& e( X; p  a8 I! U    由于是食品行业的机器,所以采用的材料都是304,方管和角钢全部304的,我现在想降本减重,但是材料还必须是 304,大家出出主意如何减重降本这个机架

评分

参与人数 1威望 +50 收起 理由
老鹰 + 50

查看全部评分

本帖被以下淘专辑推荐:

回复

使用道具 举报

2#
发表于 2024-11-25 10:30:18 | 只看该作者
所有的机架设计 考虑 3个方面
  }  l5 n( y5 I( M, c" c
1 {5 o1 L5 X' C1 I9 N' t' W第一 满足强度需求,把所有 承重 和 受力 部分先设计好 局部加强。整个机架安装好各个部件后 重心要在机架底部,防止一推就倒。
5 _# S8 _$ [3 y% Z, Y4 c8 L( L& H7 I% Y! g# i
如果有 高速 高频率的机械动作在上面 考虑振动带来影响。散热,排气等要求$ ~# ~6 f, }" l: k  u) v4 ]. P* ]6 o

) x- \) h$ k4 w; E' a第二:满足装配工人 便于装配,包括电路走线和维修方面,有三维 先模拟一下自己是安装人员。
  u; {! @0 {: d6 }
: d6 F+ X5 ]9 b9 g! G7 r5 x第三:再满足以上两个要求下  焊接机架简单,焊接防止变形。同时如果可以兼顾外观

评分

参与人数 1威望 +30 收起 理由
老鹰 + 30

查看全部评分

回复 支持 2 反对 0

使用道具 举报

3#
发表于 2024-11-25 10:31:47 | 只看该作者
外形尺寸不变,料只能减薄了,,,,,

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
老鹰 + 20

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2024-11-25 11:26:03 | 只看该作者
形成批量
回复

使用道具 举报

5#
发表于 2024-11-25 11:37:24 | 只看该作者
方管焊接算成本低的了,想再减重只能减少方管厚度了,或者减少方管直径。
# ~7 o4 w" E7 @+ p; ^厚度的话要按照区域去扣,整体框架用最厚的料,但是上面安装设备的地方未必和框架一个受力水平,于是可以优化,用薄管,不过我脑测了一下,扣死大概可以优化10%重量就算好的了,除非你可以直接厚度砍一半起步。
: K& _% c0 Q% B- x0 V还有就是框架可以用镀锌管或者201代替304,我记得食品行业有食品级304要求,但是那是接触食品的地方才用的,框架可以不用这么堆料。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2024-11-25 11:46:25 | 只看该作者
除了型材优化截面属性外:如降低非关键截面强度,H型钢,槽钢换方管圆管
2 K+ [1 e2 C1 _$ V- F8 v还有一个重要手段就是打孔,打一堆孔。可以有效减重40%以上8 z1 e7 u  r8 x+ S* L+ s5 y- y, H
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2024-11-25 12:03:12 | 只看该作者
大口径气缸有多大?安装在什么位置?大家啥都不知道,只能让你用薄管,304换201了
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2024-11-25 12:42:01 | 只看该作者
改薄
回复

使用道具 举报

9#
发表于 2024-11-25 12:59:26 | 只看该作者
钣金
回复

使用道具 举报

10#
发表于 2024-11-25 14:09:14 | 只看该作者
除了改型材规格,没啥减重空间
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-27 11:12 , Processed in 0.051615 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表