供应日本（马扎克）MAZAKE激光切割机(图) 详细说明

1．马扎克作为专业机床制造厂家，而且是世界第一销售额的跨国厂商，在激光加工机的设计，制作上视同加工中心，采用高强度，低应力的密烘铸铁整体铸造，保证机床长期稳定运行及精度的保证性，关键部件的制作装配测试都是在无尘恒温恒湿车间内完成。

2．激光加工机是通过光的传递及高能聚集的产品，马扎克经过历年光路的精心设计，为了避免飞行光路及混合光路在光的传递过程中，存在光的自然发散的现象，避免由此带来的聚焦位置的不确定，不能满足在加工的全域范围内的加工能力的一致性，加工精度的一致性，因此马扎克推出在全域加工范围内激光从发生器输出到加工板面距离一定的“定长光路系统”，保证全域加工的稳定性及一致性。保证输出光束的高品质。

飞行光路则需选项追加“光路补偿单元”（或者称之“光路优化系统”），但不可避免损害了光束品质，不可避免带来了不可靠因素。

3．高速同轴轴流型激光发生器的运用，这是目前世界上使用最为普遍的形式，结构简单，能量转换率高，马扎克采用的松下公司的产品又是其中的佼佼者，加上马扎克的激光技术的成功应用，同等切割能力的机器其发生器的功率相对其他公司要小，即马扎克2.5Kw激光加工机的切割能力相当于其他公司3-3.5Kw。

4．可以直接使用激光混合气，无须选配激光混合器装置，而且能连续供气，保证机器的连续运转，在更换混合气气瓶时，无需任何准备工作，无需任何清理工作，无需停机。

5．在加工不锈钢板时，特别是贴膜镜面不锈钢板，可以采用标准，普通的贴膜材料，而且对膜材的黏附力也没有特殊要求。

6．在加工厚板材料时，选配了高速穿孔机能，可以大幅度节省穿孔时间，例如19mm碳钢板其普通穿孔时间为30-40秒，而高速穿孔则需1-2秒即可完成。

7．连续加工还体现在加工不同的板材及厚度时，无需任何人工调整及准备工作，即可针对不同的材料及不同的厚度，数控自动调整加工条件，自动调节焦距，自动调节与板材间的距离，自动切换辅助气体及其压力输出，保证切割质量。

8．独特的人机对话控制系统，无需熟练的专业技术人员，只要输入加工板材的材质及其厚度，输入所要加工的图形，Mazatrol L32B激光数控系统即可自动决定所需的加工条件，而且具有交点自动演算功能，具备多种固化模态范例，让您快速就能掌握，操作，编程加工。在人员使用成本上得到降低，加工前的准备时间缩短，编程时间缩短。

可以这样说，马扎克激光加工机之所以能为欧美，日本客户广泛接受，人机对话系统的成功起到了莫大作用。

9．激光加工机是光与机械的结合，由于光容易受震动的影响，光的偏摆马上就影响到其焦点位置，其后果导致加工质量的不稳定性甚至加工失败。马扎克将高质量，高抗震性的机器本体与激光发生器整体设计制作，大大提高了激光加工机的抗震性，提高了激光光束的准直性，保证加工稳定可靠，减少光路的频繁调整，节省准备时间。

10．80多年专业机床制作经验，使得激光加工机同样获得高精度。

X/Y轴的定位精度为±0.01/500mm

Z轴的定位精度为±0.01/100mm

X/Y/Z轴的重复定位精度为±0.005mm

11．为了降低激光能量输出的有效性，为了简化激光光路系统，使得保养工作容易，也为了降低成本，激光从发生器输出后其所用镜片数5-6枚即可，飞行光路系统则需近10枚镜片。

12．由于光路的独到设计，所有的加工仅限制在横梁Y轴方向上，上下全方位的吸尘管道的配置，其集尘器集尘效果更为有效，而且其能量消耗小。

13．如果需要高度自动化FMS系统，马扎克又有独到的技术保证。有自动选料，上料，下料，成品的自动分料，套裁式的堆垛。更为有利的是，随着产量的提升，可以从先期的一台机器组成的FMS系统，追加第二，第三台，最多为四台机器组成，而无需整套FMS的追加，在总的投资方面会给您带来大幅度节约。

14．马扎克认为，由于激光加工机与金属加工机不同，没有频繁换刀，换台等非切削时间，绝大部分时间都在应用于切割，所以仅仅提高快速定位速度，没有很大意义，如何降低准备时间，高效利用激光加工机，保证激光加工机的稳定，精度才是根本.