求助：轴承钢变形现象
请问在170度的问下，高碳轴承钢（SUJ2）滚珠直线轴承，在一个轴承钢（SUJ2）光轴上做往返直线运动，这里要说的直线轴承外套材质轴承钢，钢保持架，直线轴承内经25，公差0-10轴的硬度HRC60-64,轴外径公差g6(-7-20)，表面硬化采用高频淬火，轴安装在45度斜面上，运行了大约一个星期时间，发现运行不顺畅。请问是什么原因。谢谢推测一：在高状态下轴和滚珠发上变化，造成了轴于轴承过盈配合，导致最终结果，换轴是否有效果
推测二：直线轴承并没有在一个水平线上运行，使滚珠受力不均匀，滚珠发生变形。
推测三：高温状态下润滑油蒸发，最终润滑不畅。
以下都是小弟个人瞎想，本人非专业机械人士，如有说的不清楚处，请谅解、
急！
钢保的直线轴承，在这种情况下是否适用，不适用的话，选用什么好呢，小弟在此谢过各位大哥了！！给点意见吧:( 1.轴承的公差按照你说的应该是H7/g6，按照你给的工况来说，这种状况下会轴冷孔热（相对的）孔热了，要膨胀的，这个时候的小过度配合会变成间隙配合。所以轴热是不可能的。2另外按照你给的工况的话，如果润滑油不能及时的补充的话，很快润滑油的减振、降温、润滑效果就没了，轴承就在持续的摩擦下，均匀化退火，轴承钢软化，
3你的载荷应该也不轻吧，你用轻载荷轴承负担重载荷了，所以造成轴承变形。
4另外你看一下别人的机床的滑动摩擦给的速率都是有限制的，你计算一下就可以计算的出来速率应该是多少，而且还经常对摩擦接触面补充润滑油。
综上所述，你应该重新考虑你的设计，轴承本身没错，错的是你对工况分析不够。 你的工作温度再170℃，那么需要230℃高温回火或者更高。
如果不是高温回火，在170℃的状态下工作，基本上每2～3小时就会降低硬度1～3度。
你可以测量一下硬度就知道了。
润滑脂也要用高温油脂。 并不是说170度有了润滑油就不升温，很可能还是会超过230的温度，润滑油起不到隔热或者绝热的作用，所以他这个工况设置就还是有问题的，应该采用另外的机构来实现现有的运动。
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