本位主义很正常，不过自己的意见，自己保留就好了，你也知道设计只管设计，后边加工质量他管不了，但是一 ...
我们是工艺，车间出现加工问题只会找我们，不会找设计。出错可以理解，我的中心思想是：出错可以，但你要听取别人的意见。互相理解是前提，目前我遇到的问题是只有我自己在擦屁股，这就很尴尬了。 李邈 发表于 2019-8-11 14:46
所以设计真的是个很难的职位，要挨上游的怼还要挨下游的怼。几乎所有人都能来问责：加工要求这么高你来加 ...
互相尊重，互相理解是解决矛盾的前提。你说的只是站在自身想问题，情绪化的理解我说的观点。我陈述的观点中心只有一个：听劝。正如大多数设计人员所说，设计只是设计，不可能去车间干活去，所以当下游发现问题，尤其是工艺发现图纸执行困难时，应该做的是沟通。既然下面已经反映加工困难了，那么设计人员是不是应该做出适当让步，既不违背自己的原则，又能把零件做出来。话说回来我个人理解，在设计出图的时候，最后一项应该是工艺审核吧。
bsw1121 发表于 2019-8-12 13:03
这样说就片面了
所以有个前提：我接触的。怒其不争罢了。其实所有从业人员都一样。用心干自己的工作，听别人劝。 楼主的公司很大啊，其实我接触到的工程师基本如此吧，包括我自己。 对于非标设备，本人有些不成熟的看法，与大家共探讨。总体说来，非标可以看做动力提供，信号检测，动作执行三大块，一直以来有个想法，是否可以把动力提供做成几个规格的标准机台，配备合适的供电供气，然后，根据执行的要求，设计不同的功能组合，就像插件一样，直接装配在机台上，然后根据实际配备相应的信号检测，从而趋近于设备的近似标准化，避免成熟机台的重复设计调制，更多的聚集于机构的设计开发和完善，通过专利保护申请和缴费应用共享，使得整体的机械设计能有更大更新的发展，这是个人的一点想法，供参考。
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