讲讲我最近经历的一个项目
3月份,我们和上海宝钢谈成一个项目,现在正在进行中。1.开始
我们公司跟一个经销商有合作,他是像“白手套”一样的人物,以下简称手套。手套专做宝钢的业余,十几年了,跟里面上上下下的领导都有关系。我们公司在各个钢铁公司都有类似手套这样的合作者。
有一天手套听一个宝钢的领导说宝钢最近要招标一个自动化改造项目。于是他就帮我们报了名,拿到了招标书。并且开始疏通这个项目相关的宝钢的大大小小的领导。
2.前期技术交流
公司把这个项目派给了我师傅,他任项目负责人。然后我们启程去上海进行技术交流。
技术交流有一大堆人。有我们公司的三个人。有宝钢车间里的三个段长,他们是未来使用这个机器的人。有硅钢部的一个人,类似厂长的角色,他是这些段长的领导。有宝钢设计院的两个专家,一机一电。有厂里的电气负责人等等。然后我们开始介绍我们这个机器的各种性能指标,我们画的初步的布置图等等。他们就开始提问,从各个方面了解我们的设备。
会后,我和师傅等三个人去现场量尺寸。因为是旧的生产线自动化改造,所以空间是受限的,我们要按照现场情况去设计。
量完尺寸,我们回杭州绘制准确的总布置图。然后再来上海宝钢技术交流,还是原来那一大群人。大家纷纷提问。又增加了一些东西。如,我们原本设备底座会压住他们一块钢板,原来是他们的检修口。我们就当场更改布置图,设备底座加高,跨过这块钢板。设计院的一个专家提出,要我们加一个自动翻板机构。输送线是假设在两米七高的地方,所以要加一个检修平台,直爬梯。
另一个专家看到我们技术协议中写的故障率99.9%。也就是允许100个工件出一个故障。她说太低了,一定要99.99%,也就是一千个出一个故障。我师傅和她经过一番讨价还价,最后定了是99.98%。相当于一千个出两个故障,换句话说就是500个允许出一个故障。
经过一番唇枪舌剑,应付了种种刁难,坐在一旁作为喽啰的我,会后都感觉虚脱了。然后我们签订技术协议,参会的每一个人在每一页都签上自己的姓。一百多页厚厚的技术协议签好了。我们可以开始竞标了。
3.投标竞标
这一步我没怎么参与。主要是手套和我们的销售参与的。竞标是要在一个网站上,上传自己的技术协议,标自己的项目的价格。跟别的竞争对手互相保密,大家都不知道对方的价格和参数。
根据我方手套的各种请吃饭送礼等等操作。我们搞明白了。参与竞标的有这么几家:两家外企,我们公司,宝信(宝钢集团子公司),和一家没有背景的民企。这家没背景没经验自然第一个pass。外企第二个pass,因为现在国家有个什么政策,钢厂的设备国产化率要到百分之多少。所以他们也被排除了。最后就相当于我们和宝信的人竞争。中间的过程我不太清楚。总之是那个手套和我们的销售使出了他们的本领,让我们中标了。然后就是签订合同,合同额485万。
4.初步设计
中标之后,宝钢会通知我们中标了,我们就可以开始总体设计了。
我们这个设备里面分三块。一个是核心,这个由我师傅负责。一个是机器人底座等没技术含量的东西,由我和另一个同事小罗负责。最后是输送链,我们外包给别人解决。
首先我师傅让我上网上找六七家输送链厂家。然后我们一家一家的谈过去,最后选了一个性价比高的签合同。
接着我和小罗开始设备的总体布置图。设备的施工图。所谓的设备的施工图,就是基础螺栓施工图。我们设备比较大,需要用地脚螺栓固定。地脚螺栓是二次浇灌固定的。首先施工队预先打好孔,把地脚螺栓放进去,浇筑混凝土。等设备安装的时候把设备放上去,设备底面要离地面一定的距离。把设备支住,调平,然后二次浇筑混凝土。等混凝土干了,去掉支撑。所以我们要提前画好施工图让宝钢的施工队去打孔安地脚螺栓。
还有一个图要画的就是设备总图。
电气的大哥进行他们的工作,这个我就不清楚了,
5.初步设计审查
到了初步设计审查的日子,我们几个人还有我们公司的电气工程师大哥一起去接受人家的审查。审查分两天,头一天会上一个设计院的家伙对我们各种刁难,就是不满意。晚上,手套就请大家一起出来吃饭,和那个家伙喝酒聊天联络感情。第二天的会上他就没说什么了。有些小问题,我们当场顺利解决了。我负责会议记录工作,全程旁听。最后同样打印会议记录,所有人签字。
6.详细设计
到了这一步就是现在了。我和小罗画好了机器人固定底座和移动底座。我师傅负责核心的那个机构。他画出草图,我俩画三维模型,出solidworks工程图,然后导出CAD图纸。我联络外包的厂家的工程师,协调我们的总体布局,弄完了输送线。下一步又是审查了。
7.详细设计审查
七月中旬,我们将开始详细设计审查。也是我们派人过去,同样他们根据我们详细设计出的图纸提问题。我们解决问题。
8.投产
我们公司是只有设计人员的公司,加工都是交给外包的加工厂。我们有二十几家合作的加工厂,有的是做钣金的,有的是做铸造的,大部分是机加工的。这一步就是我们去联系好加工厂,让他们照图加工。
9.出厂安装调试
东西做好以后,拉到我们公司车间。我和小罗(大概率是我俩的活,总不能让我师傅动手吧)在车间里组装好,试运行,和电气的人配合好,一直调试到没问题为止。
10.设备A检
宝钢会派人过来检查我们的设备有没有问题,确认是可以运行的。我们这边的手套也会全程接待他们,安排好吃好喝,来杭州安排旅游。有的人会偷偷跟我们说想找鸡,我们晚上就给安排一个鸡。确认没问题以后,他们就回上海了。
11.装箱交付
这一步开始写设备说明书,设备吊装方案,出厂合格证,设备的装箱单等等一大堆东西(多半也是我俩的活儿)。找木工定制木箱,把设备拆了放木箱,封死。然后装在一辆18轮大卡车上一车运过去。到宝钢的仓库,办一系列手续,这里就不赘谈了。
12.现场安装调试
然后我们公司派专门安装调试的人去保证设备运行良好,我们设计人员也要时不时过去解决问题。电气的人这一步比较忙,他们需要调试机器人程序,接电线等等。我们机械的人事情不多。
13.现场操作培训
作为设计者,我们去现场培训工人,教会他们怎么使用。如何更换备件。出现常见的故障如何解决等等。大型设备有时需要培训好多人,持续两个星期。
14.设备验收
宝钢会把我们的设备开一个月看故障率是多少,性能和工作节拍是否符合技术协议的规定。出问题的话我们赶快给解决。出严重的问题,我们的机器宝钢就不要了,直接拆走,钱也不给了。一起顺利的话,验收通过就把大部分的钱都给了。以后就是一些尾款,会过半年或者年底结清。再往后就是销售备件,保修期(一般两年)内的保修了。
ps:写在最后。
不知不觉从去年夏天毕业到现在,我已经工作11个月,感觉过得还蛮充实的,经历了不少事,但是感觉也没有学到很多东西,大部分时间都是瞎忙度过。感觉我现在的角色主要是给我师傅打下手,帮他画图,做点周边的简单工作。师傅说未来三年以后想让我开始独立做项目,我也是很期待。最后想说的就是我的心愿了,想在三年内达到月薪一万的收入。
这就是非标设计师的日常 跟着师傅好好学,机会不错,以后会忙点,待遇不会差。 就看你理解的这个故障率,还是大型设备产线。如果人家一定要按这个制约你们,一定黄。除非公关手段。
合格率 99.9%,是指1000个有999个合格
合格率99.99%,是指10000个有9999个合格
你们签的99.98%,是指10000个9998个合格,就是5000个一个不合格, 冷月梧桐 发表于 2019-6-24 09:40
就看你理解的这个故障率,还是大型设备产线。如果人家一定要按这个制约你们,一定黄。除非公关手段。
合格 ...
多谢指出,这个是笔误,我写错了
项目日常 楼主应该详细描述第10点;P 刚开始工作,没有经历过实际项目或者没有项目经验的,一般情况下,项目负责人从项目安全性角度考虑会把项目核心部分安排给熟手或者能力强的工程师去做。楼主,感觉自己在这个项目只是做些边缘性或者没有什么技术的工作,很正常。如果你是你师傅的位置,你也会做出和他一样的选择。别多想,先尽可能多的参与项目,积累项目经验。从头到尾运作一个项目不是那么容易的事,方方面面的事都要考虑。 与其说是做项目,不如说是在有些技术的基础上,搞沟通协调组织活动,走一遍是难得的机会,项目之后,你应该把每个过程涉及到文件技术(非自己专业的除外)和输入输出文件重新温习一遍,做到知其然还要知其所以然,有理有据,并且将项目中的关键控制点和难点总结汇总下,最好能够感悟到某些阶段难点突破的技巧方面的事情能够学到。
做到要求(输入)+流程+资源匹配+输出,全过程协调,有时间看下《项目管理》书籍。
那么你真是可以接手类似项目了,可以做为项目经理,利用资源,调配资源,满足买卖双方共赢,达到月薪1万+的程度了 方便留个联系方式么有些信息想问一下我这边也在杭州