关于铰孔的疑惑
本帖最后由 简装上路 于 2019-6-15 08:26 编辑说来惭愧，我以前没试过铰孔，至少是没有通过铰孔去做高一点精度的孔
但上次遇到了，试过在数控车和加工中心上做，最后我都放弃了换成了车
孔直径Φ12(+0.018/0)，我手头没有专门的浮动铰刀柄，在加工中心上直接用的ER刀柄配普通高速钢铰刀
但是孔径波动很大，圆柱度也不好
现在又遇到一个Φ3(+0.01/0)深8mm的孔(材料42CrMo，硬度18-24HRC），这次只能靠铰了，但是具体怎么弄法，恳请有经验的大侠指点一二
补充内容 (2019-6-15 09:34):
在加工中心上铰这么个精度的小孔，必须用上浮动铰刀柄了吗?
了解过这种刀柄一把大概4000左右，不知效果怎么样，谁用过呢？ 坐等高手回答。铰孔这块接触的少，一直不怎么懂。需要用到铰孔的也一般只听说过用欧系铰刀的。实际参与几乎没有。希望有高手详细解说。 活不是这么干法的，光看精度也不行，得看设计用途，你说的铰孔椭圆等问题那时你余量和吃刀参数用的不合理。之前铰孔45钢q235孔都是0.015或0.021公差，光洁度最好能达到ra0.8。能做到这样需要技术积累。刀具试好0.01公差也是可以干出来的。至于你说的3毫米孔吧应该是定位孔，用铰刀有些胡搞了，直接钻出来！一次不行分2次钻，除非你机床和刀具都有问题，跳动大，那这活怎么干都是白搭。放弃！ 同样遇到一些问题，我主要做0.1到12MM的孔加工。铰孔上也遇到些同样的问题，用过高速钢的铰刀也用过硬质合金的铰刀，高转速，低转速，快进给，慢进给，切削油，乳化液都试过。孔壁的光洁度都不理想。有时候上一个工件好了，下一个又不好了。 扩孔如果留的加工余量不多的话，扩出来孔的尺寸要比直接钻出来的孔的尺寸精度要高一些，但是比不上铰孔得到的精度。铰孔的精度高是由于铰。 |沈能金发表于 06-15 14:27同样遇到一些问题，我主要做0.1到12MM的孔加工。铰孔上也遇到些同样的问题，用过高速钢的铰刀也用过硬质合金的铰刀，高转速，低转速，快进给，慢进给，切削油，乳化液都试过。孔壁的光洁度都不理想。有时候上一个工件好了，下一个又不好了。同事以前还用过酱油，说是效果不错 用含钴钻头，能保证0.01。粗糙度也能保证。我做过直径10的销孔。 买吧3.00的铰刀，买把2.99的铰刀，再买把2.98的铰刀，你主轴以及刀柄以及刀套完美跳动有大有小，这3把铰刀肯定有一把能满足公差。 所罗门_x 发表于 2019-6-15 09:45
活不是这么干法的，光看精度也不行，得看设计用途，你说的铰孔椭圆等问题那时你余量和吃刀参数用的不合理。 ...
正解。
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