蜗杆"M"值计算公式---请教
那位大侠知道蜗杆用三针测量"M"值的公式,以及三针直径的计算公式,是否ZA,ZN的公式不一样? 我在"制造业质量检验员手册"中查出来的公式计算下来和表中的数值对不上 我在前年想试探着把蜗杆的跨棒距推导一下的。没想到后来一直做了管理的工作，大事小事一大堆，一直到现在。我认为有大学本科的功底，花点时间，完全可以自己搞定，还可以检验一下手册上的公式是否对。楼主你看呢？ 那就试一试,测量点应该是量棒与齿槽相切的点,理想状态应该与分度圆相切,而且应该用法向齿槽宽,应该是这样吧?版主老大! 没有理想状态。你所谓的理想状态是已知蜗杆数据来求相应的量棒直径，那是下一步要做的事情了。
现在就是已知量棒直径求跨棒距。给一点我的想法：一个量棒处：量棒和齿槽接触的两个点是在同一量棒的横截面上的。两个量棒处：两个量棒的轴线是在一个平面上的，所以它们和齿廓的接触点就肯定不是在同一个量棒横截面上的了。
齿廓的方程式也是个要命的问题。反正是前途多荆棘，但我们要一个个砍掉它们。
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再查一下车工工艺学吧，那里有公式，还有现成的M表格。 回复"老农"原公式"量棒直径=1.67*模数"计算下来与英国BS721标准中给定的数值不一样,相差的也不多,就0.05(按照模数1.65)可见,这个公式不能用于ZN型蜗杆(BS721标准) 回复"阿松"
我的意思是:确定的三针在工件法向齿槽中的理想位置;一般来讲,我们是用"M"值来替代蜗杆的分度圆直径或者是节圆直径,那么,三针的位置在齿槽中与齿侧两面的接触点最好是在分度圆直径处. 关于M值计算，有很多说法。有的说根据斜齿轮的M值计算就可以了（GB Z 18620),但是标准中的计算公式有奇树和偶数的分别。当计算头数为1的蜗杆时，计算结果什么都不是。因为1既不是偶数也不是奇数，用哪个公式都不行。
高手这么多，怎么没人出招？？大家讨论一下嘛
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