怎样运用装配手段提高轴承和轴的回转精度-讨论
也就是怎样运用装配手段,提高轴承和轴配合后的回转精度。 轴的加工精度是基础。圆柱度轴肩垂直度等要设计好,加工好。建议热装或冷装,温度要精确控制,尽量减小过热。轴承选型也是关键。一般可选角接触向心球轴承,与轴承外壳配合部分最好精研。轴承预紧及两端同轴度是关键。具体可参阅磨床内磨头加工装配要求。 常用的方法是定向装配法。 通過提高軸心配合的過盈量減少徑向游隙可適當提高 自己用過約200套 我感觉轴承装配的固定间隙的调整也很重要,轴承内圈高速旋转升温,会产生一定的变形,如间隙不适当,应该也会影响回转精度的。回复 3# 静悟缘 的帖子
建议大侠描述详细些 3楼说的就是高点法。 一般机床主轴的装配都要求为间隙配合,其间隙值由设计指定,一般2-------4微米.对轴的圆度和圆柱度等形状和位置公差要求相当严格,基本控制在5级精度水平.在装配时用胶锤等轻轻敲击就可装入.一般通用设备要求可以按照轴承设计要求进行.如K6,K5,JS5,JS6,H6等.轴承装配方法共有3种可以参看机修手册第一册.讲得非常详细. 支持三楼,说地好! 我见过一种选用内锥型轴承,当然轴也要加工成一定的锥度。轴和轴承座加工和设计精度当然要满足要求。调整好预紧力就可以保证。当然这种轴承价格昂贵,一个就要4k多rmb。可承受6000-8000转转速。
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