3个夹具设计实例
差速器壳体因为形状结构面复杂，往往需要设计专用夹具进行夹持，在此为大家分享3例加工差速器壳体夹具设计案例。案例一1.待加工零件状态内孔已粗加工至尺寸，两端外圆已经粗加工，加工余量为1mm。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/1246a8c80f274e93abeb476d7ea78d09.jpg2.加工内容精加工差速器各级外圆及端面，分两个工步，见半精加工工艺示意简图（工步一）和精加工工艺示意简图（工步二）。精车保证两端轴承外圆表面粗糙度控制在Ra=0.8-1.6μm之间，车床及夹具以两端轴承位外圆表面粗糙度Ra=0.8μm的要求进行设计。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/ed2390281cb348859369ea133e765e6b.jpg3.刀具设计刀具的设计为可换刀片式。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/5e0fc070213947ad8fbed9111c15f29b.jpeg4.加工零件材质加工零件为铸造件（材质：球墨铸铁，零件硬度：HB170-230）。5.定位和夹紧以大端加工过的内孔Φ29（Φ30或Φ31）胀开自定心和右端的Φ29（Φ30或Φ31）内孔倒角位置顶紧定位，通过内孔的涨开自动夹紧工件，通过涨套摩擦力驱动工件旋转，涨套兼顾耐用有可靠的防滑措施，加工过程中工件与涨套间无相对转动。手动上下工件，液压自动夹紧。夹具内涨套的拉杆、弹性套、尾座顶尖需要有足够的刚性和强度，并且有足够的耐磨性。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/5a2f778548e34a6c9bcf981ef2884b33.jpeg弹性套要求弹性屈服性能好，有可靠的寿命并易于更换；尾座顶尖需要足够的强度，锥度不能小于莫式4号，顶尖头需要镶嵌硬质合金增加耐磨性；拉杆整体加工，能够承受足够的拉紧涨开力，可靠耐用，易于更换维修。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/d8ed25be1b0548c8844d2724121e2cd8.jpeg整体夹具要求定位可靠准确，保证加工过程中的不打滑，自动找正零件中心确保零件的加工准确均匀。可通过手工调整，无需精度测量就能满足快速换型生产（适应三种工件的生产）的要求。案例二
1.待加工零件状态内孔已经粗加工至尺寸，两端外圆已经精加工，球面及齿轮安装面加工余量为0.5mm。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/fd9733fd2a0c45689ca2fc70e5e934fe.jpg2.加工内容差速器壳体加工生产线的第5序（OP50）精加工内球面Φ84以及齿轮安装面。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/406f3b6a5ad34bf7821fb7fbc524ba83.jpeg3.刀具设计刀具设计为可换刀片式。4.加工零件材质加工零件为铸造件（材质：球墨铸铁，零件硬度：HB170-230）。5.定位和夹紧以大端轴承位Φ40以及Φ105定位夹紧。手动上下工件，液压自动夹紧。以Φ105外圆以及Φ40作为定位夹紧，角向定位以十字孔Φ17定位（用圆柱导向销），加工内腔球面以及齿轮安装面。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/69f47accc2f54de899cfeaab7eef288f.jpg▲差速器壳体装夹示意案例三
1.零件基本信息差速器壳体、汽配行业、材料为铸铁，采用i5系列机床与i5系统。夹具单位：韩国SAMCHULLY浮动卡盘、台湾后拉卡盘、自制涨心夹头。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/357dce7257de4981abf2089a8fde8f55.jpeghttp://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/b2ad31a09390422aabf5b8da9dd73287.jpg2.零件工艺性难点与解决方案工艺问题：▪保证工件装夹稳定；▪要求OP10/OP20 节拍匹配，为自动线方案做准备；▪保证OP30 同轴小于0.03。解决方案：▪定制进口工装夹具确保其稳定装夹；▪更改加工工艺，由原来3 台机床（一台卧车两台立车）更改为两台立车加工，效率提升12%且节省约4平方占地；▪OP10，OP20 与斗山立车对比为111s:122s/123s:130s。3.现场零件、工装、特殊刀具照片等http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/8947272051084b529167bbbd385220ae.jpeghttp://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/f828b045fa05402f88b11d8d9a127a18.jpghttp://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/a4a1addde74442bdb9e18d332f3e2594.jpeg4.零件切削程序分享http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181227/257f8c89c29b43498b1e5ea97576d4ca.jpeg（来源机械社区）
表示看不懂啊！ 设liuyh28 发表于 2018-12-27 23:13
表示看不懂啊！
这个案例是来自网络上搜集的资料整合的，我也无法更详细的介绍 路过学习一下，感谢楼主辛苦整理
万华金属303不锈钢制造 案例二没说床子。 第二个上面的尺寸信息都看不见
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